HAILTEC – produits métalliques de haute précision et microcomposants pour l'industrie

Découpe laser du cuivre

Vos feuilles et feuilles de cuivre découpées au laser avec précision et économie

Découpe laser du cuivre pour prototypes et production en série

Spécialiste de la découpe laser de cuivre et de feuilles de cuivre de 0,05 mm à 5,0 mm

HAILTEC est synonyme de fabrication de prĂ©cision de composants filigranes en feuille de cuivre et feuilles de cuivre. Nos systèmes de dĂ©coupe laser fins modernes et de haute prĂ©cision, nos dĂ©cennies d'expĂ©rience et nos processus gĂ©rables nous permettent de rĂ©pondre pleinement Ă  vos exigences.
En tant que fournisseur A de longue date de divers équipementiers dans les domaines de la technologie médicale, de l'automobile, de la construction mécanique et d'autres secteurs, nous garantissons une traçabilité des lots sans erreur de chaque étape de production grâce à des systèmes ERP et DMS de pointe.

 

Découpe laser, découpe laser fine du cuivre

Bénéficiez de la technologie de découpe précise et économique de la découpe laser pour vos pièces en cuivre

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Découpe précise du cuivre, rapide et économique

Découpe laser du cuivre avec une précision de contour de +/- 0,01 mm

4 technologies de découpe en interne

Découpe laser du cuivre précise et économique

Vous nous indiquez vos exigences en matière de matĂ©riaux, d'Ă©paisseur de tĂ´le et de spĂ©cifications, et nous vous proposons systĂ©matiquement la solution la plus Ă©conomique, alliant prĂ©cision et qualitĂ©. Chez HAILTEC, nous rĂ©unissons quatre technologies de dĂ©coupe sous un mĂŞme toit : la dĂ©coupe laser de prĂ©cision , la microdĂ©coupe laser Ă  impulsions ultracourtes , la microdĂ©coupe au jet d'eau et le poinçonnage. Quels que soient vos paramètres, nous sommes votre fournisseur et interlocuteur privilĂ©giĂ© pour les machines Trumpf et DMG MORI . Le choix de la technologie de dĂ©coupe la plus adaptĂ©e dĂ©pend de plusieurs facteurs : vos exigences en matière de qualitĂ© et de matĂ©riaux, votre capacitĂ© de production et vos besoins pour une fabrication rentable.

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Qu'est-ce qui distingue la découpe laser du cuivre chez HAILTEC ?

Qualité des feuilles de cuivre découpées et des feuilles de cuivre

Pour découpe laser précise Pour les matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre, nous utilisons des lasers à fibre pulsés QCW et des systèmes laser Nd:YAG de DMG MORI et Trumpf. Ces sources laser introduisent très peu d’énergie dans le matériau/composant. Peu de chaleur signifie peu de déformation et permet des coupes très délicates.
Nous utilisons des systèmes laser de découpe de précision et des sources de faisceau modernes pour obtenir les coupes les plus fines avec une largeur d'espace de 0,03 mm ou moins. Les tolérances sont de l'ordre de +/- 0,01 mm selon l'épaisseur de la tôle

Découpe laser du cuivre - découpe laser de tôles et feuilles de cuivre

Découpe laser du cuivre
Quels alliages de cuivre conviennent à la découpe laser de précision ?

Les feuilles de cuivre sont disponibles en divers alliages, présentant différentes résistances et propriétés. Ce tableau répertorie les alliages de cuivre que nous transformons le plus fréquemment. Nous en avons un grand nombre en stock, accompagnés de leurs certificats d'essai. Nous pouvons également nous procurer des alliages spéciaux sur demande, ou vous pouvez nous fournir le matériau vous-même.

 

Feuille de cuivre CW008A (Cu-OF – 2.0040)

CW008A – Le Cu-OF est principalement utilisé en génie électrique en raison de ses propriétés conductrices supérieures.
Le matériau Cu-OF est constitué de cuivre de haute pureté et sans oxygène (teneur minimale en Cu de 99.99 %). C'est une feuille de cuivre très malléable et convient également au brasage et au soudage. Cependant, l'usinabilité du matériau est jugée comme modérée à difficile.
 

Feuille de cuivre CW024A (Cu-DHP – 2.0090)

Les feuilles de cuivre en alliage CW024A sont résistantes à l'hydrogène et offrent de très bonnes propriétés de soudabilité et de brasage. La feuille de cuivre présente une excellente formabilité et est utilisée partout où il n'y a pas d'exigences élevées en matière de conductivité électrique. Les principaux domaines d'application sont la construction d'installations, le revêtement de toitures et de murs (dans la construction) et la construction d'appareils.
 

Feuille de cuivre CW004A (Cu-ETP – 2.0065)

L'alliage CW004A – Cu-ETP présente une conductivité thermique et électrique très élevée et est facilement formable (à chaud et à froid). Il est également moyennement à difficile à usiner. Les domaines d'application comprennent l'électrotechnique, l'électronique, la construction mécanique et l'ingénierie des appareils.

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Quelle géométrie de cuivre pouvons-nous découper précisément pour vous ?

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Découpe laser du cuivre - découpe laser de tôles et feuilles de cuivre
Broche/contact découpé au laser de précision

Pourquoi HAILTEC est le bon partenaire pour votre industrie

Vous recherchez une dĂ©coupe laser du cuivre ? HAILTEC GmbH est une entreprise spĂ©cialisĂ©e dans la dĂ©coupe laser du cuivre , de l'aluminium, du laiton, de l'acier inoxydable et de nombreux autres mĂ©taux ferreux et non ferreux. Depuis de nombreuses annĂ©es, nous produisons des pièces complexes dĂ©coupĂ©es au laser pour l'industrie automobile, les technologies mĂ©dicales, la construction mĂ©canique et bien d'autres secteurs. C'est pourquoi nous appliquons des processus uniformes et des normes rigoureuses afin de garantir une qualitĂ© constante de nos pièces et une traçabilitĂ© complète de chaque Ă©tape de la fabrication de nos feuilles de cuivre.

Avec une excellente qualité de faisceau et des diamètres de spot extrêmement petits, nous, en tant que fournisseur, répondons à vos besoins
Votre désir d'une précision maximale dans la découpe laser du cuivre. Pour les applications dans les secteurs suivants, entre autres :

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Informations générales sur le cuivre

La plupart des métaux sont oxydés ou contiennent du soufre. On les appelle oxydes ou sulfites. Cependant, le cuivre est l’une des rares exceptions et est chimiquement considéré comme un métal pur. Le matériau présente certains attributs avantageux. Ce qui est unique, c'est que le cuivre est un excellent conducteur de chaleur et d'électricité. De plus, le cuivre brut convient à la production d’alliages avec d’autres substances chimiques. Le zinc et l’étain sont deux matériaux différents qui peuvent être traités différemment.

Notre offre s'adresse uniquement aux entreprises de l'industrie, de l'ingénierie ou de l'artisanat. Nous réalisons des découpes de cuivre individuelles dès la première pièce et trouvons la solution adaptée aux projets de toute taille. Le cuivre est l’un des matériaux les plus anciens connus et joue aujourd’hui un rôle très important dans de nombreuses industries différentes. Le métal rougeâtre a une consistance molle et est principalement utilisé dans l'ingénierie électrique et des communications. Mais le cuivre est également très demandé pour la décoration intérieure et comme matériau de tuyauterie.
La raison pour laquelle le cuivre est si recherché est principalement due à son excellente conductivité thermique et à sa très bonne conductivité électrique. De plus, c'est un matériau facile à entretenir. Bien qu’il soit relativement facile à travailler, le cuivre est assez cher par rapport aux autres métaux. Il est donc particulièrement important de réduire au maximum les déchets lors du traitement au laser.

Le cuivre peut-il être découpé au laser ?

Le cuivre est un métal non ferreux et est particulièrement difficile à travailler en raison de sa surface très brillante.
En particulier, les lasers CO² ne conviennent pas à la découpe laser des métaux non ferreux, de l'or et du cuivre car ils conduisent la chaleur et la réfléchissent fortement.

Néanmoins, le cuivre est idéal pour la découpe laser, mais avec un laser à fibre pulsée. Le métal semi-précieux a une bonne conductivité électrique et une bonne conductivité thermique.

La découpe laser du cuivre est une méthode utilisée dès lors que des résultats précis et fiables sont requis pour le traitement des feuilles de cuivre , notamment dans les secteurs médical, automobile et électrique, ainsi que dans la construction mécanique et automobile. C'est un procédé rapide et économique , adapté à la découpe des tôles d'acier et des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton ou le cuivre .

Pourquoi les feuilles et feuilles de cuivre sont difficiles Ă  traiter

Le cuivre est très exigeant lorsqu’il s’agit de le découper avec des faisceaux laser. Cela nécessite une expertise particulière et des machines laser modernes. Le métal semi-précieux réfléchit très bien la lumière, c'est pourquoi il est extrêmement difficile de découper des feuilles de cuivre avec un laser CO2 conventionnel. La très bonne conductivité thermique, similaire à celle de l'aluminium, répartit la chaleur uniformément dans toute la pièce dès que le faisceau laser la touche.

Étant donnĂ© que le point de fusion du cuivre est très Ă©levĂ©, un apport Ă©nergĂ©tique accru provenant de l’oxygène est nĂ©cessaire. Cela permet d'obtenir un espace de coupe plus Ă©troit, qui doit nĂ©anmoins ĂŞtre suffisamment large pour permettre l'insufflation du gaz de coupe. Un laser Ă  fibre pulsĂ©e est particulièrement adaptĂ© Ă  la dĂ©coupe de fines feuilles de cuivre d'une Ă©paisseur allant jusqu'Ă  3 mm. Les lasers Ă  fibre ne sont pas aussi rapides qu’un laser Ă  Ă©mission continue, mais fonctionnent Ă  une puissance faible Ă  moyenne. 

Il en résulte une qualité optimale et une précision maximale. La contrainte thermique sur les feuilles est très faible. Un gaz de coupe, par exemple de l'oxygène, de l'azote ou de l'argon, est utilisé pour la découpe. Il souffle la fonte créée lors de la découpe hors de la saignée et empêche ainsi la formation de tartre. Il en résulte des bords de coupe presque sans bavures.

Quel est le problème avec les matériaux réfléchissants tels que les feuilles de cuivre et les feuilles de cuivre ?

Certains métaux ont la propriété d’agir presque parfaitement comme des miroirs pour la lumière laser. Cela peut signifier que le faisceau laser à haute énergie est réfléchi dans toutes les directions et peut donc présenter des risques et des problèmes pour les personnes et les matériaux dans la zone environnante (en particulier dans le cas de machines laser ouvertes).

Les matériaux suivants sont très réfléchissants et doivent donc être manipulés et traités avec une extrême prudence : l'argent, le cuivre et l'or.

La lumière laser peut également être réfléchie et renvoyée vers la source laser. Cela peut entraîner des dommages irréparables ou très coûteux à l’optique ou à la source laser elle-même. Chez HAILTEC, nous avons des années d'expérience dans le traitement laser du cuivre, ce défi ne représente donc aucun problème pour nous.

Comment HAILTEC peut-il découper au laser ces métaux miroirs comme le cuivre ?

En pratique, il existe de nombreuses astuces pour rĂ©duire l’effet rĂ©flĂ©chissant des matĂ©riaux. La plupart des objets Ă©mettent l’effet rĂ©flĂ©chissant le plus Ă©levĂ© lorsqu’ils sont sous forme solide. 
Une fois le cuivre fondu, la lumière qu’il rĂ©flĂ©chit est rĂ©duite Ă  environ 90 %, selon la tempĂ©rature du matĂ©riau. L'aluminium rĂ©flĂ©chit environ 95 % de la lumière Ă  l'Ă©tat solide et environ 70 % Ă  l'Ă©tat liquide. 

Comme on peut le voir, la première coupe dans le métal massif est la plus problématique. En moyenne, les gens ont essayé différentes options pour voir si elles fonctionnent, depuis la mise en évidence claire du chemin emprunté par le laser jusqu'au revêtement de la couche supérieure du métal. Ces méthodes fonctionnent différemment, mais elles présentent toutes un risque potentiel pour l'environnement et la source laser. En pratique, le choix est souvent limité et le risque est naturellement présent.

En principe, les dommages causés par la réflexion ne sont jamais entièrement compensés. Il s’agit donc d’un « risque calculé » où il faut trouver un équilibre entre le risque et le résultat.

Qu'est-ce qui est mieux, la découpe au laser ou la découpe au jet d'eau de la feuille de cuivre ?

Le choix de la technologie de découpe pour une pièce donnée doit dépendre des propriétés du matériau et des exigences de son usinage. La microdécoupe au jet d'eau est généralement privilégiée lorsque la découpe laser présente des limites, par exemple en l'absence d'apport de chaleur.

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