TECNOLOGIA LASER presso HAILTEC

Se hai la possibilità di scegliere... sei semplicemente flessibile

Tecnologia laser dalla A alla Z

Il tuo produttore su contratto con tecnologia laser di prima classe

Pezzo singolo, campione, avvio di serie o produzione in serie automatizzata: produciamo i vostri componenti su commissione utilizzando sistemi laser 2D e 3D all'avanguardia. Siamo i vostri esperti in tecnologia laser grazie alla nostra vasta esperienza e alla nostra ampia base tecnologica: con processi digitalizzati, progettazione interna e misurazioni in produzione, possiamo realizzare il vostro progetto in modo rapido e affidabile.

Utilizza la tecnologia laser più avanzata senza dover effettuare alcun investimento personale.

Perché sei proprio nel posto giusto con HAILTEC

Vantaggi da agile ad affidabile

Esternalizzare i picchi degli ordini
Taglio laser automatizzato per una produzione in serie economica
Processi costantemente digitali
Tecnologia di misurazione all'avanguardia
Fornitore certificato

Realizziamo i vostri componenti in modo affidabile su sistemi laser con tolleranze di taglio fino a +/- 10 µm

Ampio portafoglio di tecnologie laser, profondo know-how

Il tuo vantaggio tecnologico: la gamma HAILTEC

Taglio laser fine 2D/3D

Tagliamo i vostri componenti con il laser in due o tre dimensioni, senza contatto, in modo preciso ed economico

Marcatura nera

Contrassegniamo i vostri componenti in nero intenso e nel rispetto dei materiali, ad esempio con codice QR o UDI

Microtaglio laser a impulsi ultracorti

Produciamo per voi microcomponenti in fogli o pellicole sottili da 10 a 500 µm, senza influsso del calore

Ablazione laser a impulsi ultracorti

Aumenta la durata utile, ad esempio, di stampi per goffratura realizzati in metallo duro 10 volte e raggiungono qualità superficiali fino a Ra 0,1 µm

Microstrutturazione laser a impulsi ultracorti

Il laser crea strutture e texture funzionali microfini sui tuoi componenti

L'esperto laser per i tuoi prototipi e serie

Tecnologia laser con valore aggiunto

Senza contatto e veloce: sempre più professionisti della produzione apprezzano il laser versatile ed economico. Utilizzando attrezzature moderne e una vasta competenza, tagliamo, saldiamo e marchiamo i vostri componenti e, se necessario, ne lavoriamo le superfici. Da HAILTEC troverete la tecnologia laser adatta per ogni compito.

Nota: per lamiere più spesse offriamo processi di taglio adatti, come la punzonatura e il microtaglio a getto d'acqua.

Realizziamo i vostri componenti in modo affidabile su sistemi laser con tolleranze di taglio fino a +/- 10 µm.

Perché HAILTEC dovrebbe essere il tuo partner

Il tuo fornitore di tecnologia laser

Utilizzando il processo laser ottimale dal punto di vista tecnico ed economico, produciamo per voi su contratto, in modo riproducibile e corredato di un rapporto di misurazione. Se il fermo macchina è imminente, il nostro servizio espresso è spesso la soluzione. Che si tratti di stampi, cavità, rompitrucioli, componenti microtagliati, incisioni o marcatura laser: chiedete a noi.

Quale procedura laser per cosa?

Quando si tratta di taglio laser, la scelta del processo ideale dipende da:

Questi punti determinano anche i parametri laser, quali la dimensione del punto, la qualità del gas di taglio e la potenza del laser.

Tecnologia laser: Domande frequenti

Cos'è un laser QCW?

QCW è l'acronimo di "Onda quasi continua". Un laser a fibra QCW di IPG raggiunge le massime prestazioni nel funzionamento pulsato, superando di dieci volte la potenza CW nominale. È ideale per il taglio laser di lamiere sottili, la saldatura a punti e continua e la foratura.

Che cos'è un laser Nd:YAG?

Questo laser a stato solido utilizza un cristallo YAG drogato al neodimio come mezzo attivo (da cui il nome "Nd:YAG"). Emette principalmente radiazioni infrarosse con una lunghezza d'onda di 1064 nm ed è quindi ideale per il taglio fine di lamiere sottili.

Cos'è un laser a disco?

Un laser a disco è un tipo di laser a stato solido. Il suo mezzo attivo ha la forma di un disco. Presso HAILTEC utilizziamo un laser TruDisk da 3000 watt della TRUMPF. Si tratta di un laser allo stato solido ad alte prestazioni per la saldatura, il taglio e la lavorazione superficiale dei metalli. Che si tratti di taglio laser in 2D e 3D o di saldatura laser: il controllo integrato della potenza laser garantisce processi stabili al XNUMX% e risultati riproducibili.

Cos'è un laser a impulsi ultrabrevi?

Durante l'ablazione laser o il taglio con laser a impulsi ultracorti, gli impulsi laser colpiscono un componente così rapidamente che il materiale in questa piccola area sublima (evapora) prima che il materiale circostante si riscaldi. Ecco perché si parla di lavorazione laser “a freddo”. Gli impulsi brevi e ad alta energia sono adatti a quasi tutti i materiali, tra cui vetro, ceramica, plastica o materiali compositi.

Laser UKP presso HAILTEC : Gli impulsi laser a femtosecondi della nostra sorgente laser TRUMPF, vincitrice del Premio Nobel, offrono potenze di picco superiori a 300 megawatt. Funziona in modo ultraveloce e ultrapreciso, senza zona termicamente alterata (HAZ) e senza alcuna forza di processo. Il contorno laser viene posizionato con una precisione di +/- 0,005 mm rispetto al pezzo in lavorazione grazie a una telecamera CCD ad alta risoluzione e a una sonda di misura 3D integrata.

In che cosa differiscono la modalità a impulsi e quella CW?

Nella tecnologia laser, a seconda dell'applicazione, si utilizza la forma di potenza laser pulsata, continua (CW, Continuous Wave) o modulata (QCW, Quasi Continuous Wave). I laser a fibra monomodale in modalità CW o modulata sono in grado di focalizzare il fascio su spot di dimensioni minime. Ecco perché li utilizziamo per tagliare lamiere sottili (< 1 mm) in modo rapido e preciso. Esempi di applicazioni includono stent cardiovascolari o componenti in rame per la produzione di batterie. Il taglio laser in modalità pulsata si distingue nella microlavorazione grazie alla ridotta zona termicamente alterata (ZTA) e alla bassissima formazione di scorie.

Argon, ossigeno, azoto: qual è il gas di taglio giusto?

Il tipo di gas di taglio utilizzato dipende principalmente dal materiale da lavorare. Nella tecnologia laser si distingue in generale il gas utilizzato come mezzo laser e il gas di protezione utilizzato durante la saldatura per stabilizzare il processo di saldatura. Di seguito vengono descritti i gas di taglio che utilizziamo. Esistono principalmente tre tipi di gas:

Ossigeno puro

Ideale per il taglio laser del rame

Azoto puro

Ideale per la lavorazione: acciaio inossidabile con taglienti privi di ossido

Argo

Ideale per il taglio e la saldatura del titanio