TECNOLOGIA LASER alla HAILTEC
Se avete la possibilità di scegliere... è semplicemente flessibile
Tecnologia laser dalla A alla Z
Il vostro produttore a contratto con una tecnologia laser di prima classe
Pezzi singoli, campioni, avviamento di serie o produzione in serie automatizzata: Produciamo i vostri componenti su base contrattuale utilizzando sistemi laser 2D e 3D all'avanguardia. Siamo i vostri esperti di tecnologia laser con un'ampia base tecnologica: con processi digitalizzati, progettazione interna e misurazione durante la produzione, possiamo realizzare il vostro progetto in modo rapido e affidabile.
Perché HAILTEC è il posto giusto per voi
Vantaggi da agile ad affidabile
- Esternalizzare i picchi degli ordini
- Taglio laser automatizzato per una produzione in serie economica
- Processi digitali end-to-end
- Tecnologia di misura all'avanguardia
- Fornitore certificato
Produciamo i vostri componenti in modo affidabile su sistemi laser con tolleranze di taglio fino a +/- 10 µm
Ampio portafoglio di tecnologie laser, competenze approfondite
Il vostro vantaggio tecnologico: la gamma HAILTEC
- Sorgenti laser QCW pulsate
- Sistemi laser Nd:YAG ad alta precisione
- Tecnologia laser a impulsi ultracorti
Finitura laser 2D / 3D
Tagliamo i vostri componenti con il laser in due o tre dimensioni senza contatto, in modo preciso ed economico.
Marcatura nera
Contrassegniamo i vostri componenti in nero profondo e senza danneggiare il materiale, ad esempio con un codice QR o UDI.
Microtaglio laser a impulsi ultracorti
Produciamo per voi microcomponenti in lamiera o foglio sottile da 10 a 500 µm, senza l'influenza del calore.
Ablazione laser a impulsi ultracorti
Aumenta di 10 volte la durata di vita, ad esempio, delle matrici di goffratura in metallo duro e consente di ottenere finiture superficiali fino a Ra 0,1 µm.
Microstrutturazione laser a impulsi ultracorti
Il laser crea strutture funzionali e texture microfini sui vostri componenti
L'esperto di laser per i vostri prototipi e serie
Tecnologia laser a valore aggiunto
Senza contatto e veloce: sempre più professionisti della produzione riconoscono la versatilità e l'economicità del laser. Tagliamo, saldiamo e marchiamo i vostri componenti con sistemi moderni e con grande competenza e, se necessario, ne lavoriamo le superfici. Da HAILTEC troverete la tecnologia laser giusta per ogni compito.
| Processo laser | Spessore della lastra | kerf | Dimensione dello spot | Dimensione del componente max. | Tolleranza |
|---|---|---|---|---|---|
| Microtaglio a impulsi ultrabrevi | 0,01 - 0,5 mm | circa 0,015 mm | Da 10 µm a 30 µm | 500*400 mm | +/- 0,002 mm* |
| Taglio fine al laser | Da 0,05 a 3 mm | 0,025 - 0,08 mm | < 0,025 mm | 800 * 500 mm | +/- 0,010 mm |
Nota: per le lamiere più spesse, offriamo processi di taglio adeguati come la punzonatura e il taglio a microgetto d'acqua.
Produciamo i vostri componenti in modo affidabile su sistemi laser con tolleranze di taglio fino a +/- 10 µm.
Perché HAILTEC dovrebbe essere il vostro partner
Il vostro fornitore per la tecnologia laser
Utilizzando un processo laser tecnicamente ed economicamente ottimizzato, produciamo per voi su base contrattuale, in modo riproducibile e con un rapporto di misura. Se c'è il rischio di un fermo macchina, il nostro servizio espresso viene spesso in soccorso. Che si tratti di timbri a rilievo, cavità, rompitruciolo, componenti microtagliati, incisione o marcatura laser: chiedeteci pure.
- Processi sicuri
- Consegna puntuale
- Documentazione completa
- Gestione della qualità certificata
- Tecnologia di misurazione durante la produzione
Quale procedura laser per cosa?
Quando si parla di taglio laser, la scelta del processo ideale dipende da:
- Tipo di materiale
- Spessore del materiale
- Qualità e tolleranze
- Qualità dei bordi di taglio
- larghezza del taglio
Questi punti determinano anche i parametri del laser, come la dimensione dello spot, la qualità del gas di taglio e la potenza del laser.
Tecnologia laser: domande frequenti
Che cos'è un laser QCW?
QCW è l'acronimo di "Quasi Continuous Wave". Un laser in fibra QCW di IPG raggiunge una potenza di picco in modalità pulsata e supera di dieci volte la potenza nominale CW. È ideale per il taglio laser fine di lamiere sottili, la saldatura a punti e a cordoni e la foratura.
Che cos'è un laser Nd:YAG?
Questo laser a stato solido utilizza un cristallo YAG drogato al neodimio come mezzo attivo (da cui il nome "Nd:YAG"). Emette principalmente radiazioni infrarosse con una lunghezza d'onda di 1064 nm ed è quindi ideale per il taglio fine di lamiere sottili.
Che cos'è un disco laser?
Il laser a disco è uno dei laser a stato solido. Il suo mezzo attivo ha la forma di un disco. Alla HAILTEC utilizziamo un laser TruDisk da 3000 watt di TRUMPF. Si tratta di un laser a stato solido ad alte prestazioni per la saldatura, il taglio e il trattamento superficiale dei metalli. Che si tratti di taglio laser in 2D e 3D o di saldatura laser: un controllo integrato della potenza del laser garantisce processi stabili al cento per cento e risultati riproducibili.
Che cos'è un laser a impulsi ultracorti?
Durante l'ablazione laser o il taglio con il laser a impulsi ultracorti, gli impulsi laser colpiscono un componente così rapidamente che il materiale sublima (vaporizza) in questa piccola area prima che il materiale circostante si riscaldi. Si tratta della cosiddetta lavorazione laser "a freddo". Gli impulsi brevi e ad alta energia sono adatti a quasi tutti i materiali, compresi vetro, ceramica, plastica o materiali compositi.
Laser USP alla HAILTEC: i brevi impulsi laser a femtosecondi della nostra sorgente laser TRUMPF, vincitrice del premio Nobel, offrono una potenza di picco di oltre 300 megawatt. Lavorano in modo ultraveloce e ultrapreciso senza HAZ (Heat Affected Zone) e senza alcuna forza di processo. Il posizionamento del contorno laser sul pezzo grezzo è preciso a +/- 0,005 mm grazie alla telecamera CCD ad alta risoluzione e alla sonda di misura 3D integrata.
Qual è la differenza tra la modalità a impulsi e quella CW?
In der Lasertechnik verwendet man je nach Anwendung die gepulste, kontinuierliche (CW, Continuous Wave) oder modulierte (QCW, Quasi Continuous Wave) Form der Laserleistung. Singlemode-Faserlaser im CW- oder modulierten Modus vermögen den Strahl auf kleinste Spotgrößen zu fokussieren. Daher nutzen wir sie, um Dünnblech (< 1 mm) schnell und exakt zu schneiden. Anwendungsbeispiele sind kardiovaskuläre Stents oder Kupfer-Bauteile für die Batteriefertigung. Laserschneiden im gepulsten Modus punktet in der Mikrobearbeitung mit geringer Wärmeeinflusszone (HAZ) und sehr geringer Schlackenbildung.
Argon, ossigeno, azoto: qual è il gas da taglio giusto?
La scelta del gas da taglio dipende principalmente dal materiale da lavorare. Nella tecnologia laser, si distingue generalmente tra il gas come mezzo laser e il gas di protezione utilizzato durante la saldatura per stabilizzare il processo di saldatura. Qui di seguito diamo uno sguardo ai gas da taglio che utilizziamo. Esistono tre tipi principali di gas:
|
Ossigeno puro Ideale per il taglio laser del rame |
Azoto puro Ideale per la lavorazione: Acciaio inossidabile con taglienti privi di ossido |
Argon Ideale per il taglio e la saldatura del titanio |
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