Filiere di goffratura laser in metallo e metallo duro
Vita utile in aumento, costi in diminuzione
Produciamo per voi stampi di goffratura laser con precisione al µm
Milioni di corse al giorno mettono a dura prova i componenti dello stampo, come i punzoni o le matrici di goffratura. Non sarebbe bene aumentare in modo significativo la loro durata? Rinomate aziende di tecnologia di goffratura e punzonatura si affidano alla nostra esperienza di fornitori: utilizziamo la tecnologia laser a impulsi ultracorti per produrre i vostri stampi di goffratura in modo rapido e riproducibile, anche in giornata se è urgente.
Approfittate della più recente tecnologia laser senza dover investire in prima persona.
Il nostro partner nel trattamento laser a impulsi ultracorti
Valore aggiunto per le fustelle di goffratura
La lavorazione laser a impulsi ultracorti di HAILTEC vi aiuta a minimizzare i tempi di fermo macchina, a risparmiare sui costi e a ridurre i tempi di produzione. Ottenete finiture superficiali fino a Ra 0,1 µm ed evitate gli svantaggi dell'elettroerosione a tuffo (vedi tabella sotto).
Tutti i vantaggi in sintesi
Elettroerosione a tuffo
vs. lavorazione laser a impulsi ultracorti
Per molto tempo, l'elettroerosione a tuffo è stata lo standard per la creazione di contorni in rilievo negli utensili in metallo duro. In confronto, la tecnologia laser a impulsi ultracorti ha un vantaggio: la produzione di elettrodi non è più necessaria, il che rende la produzione più semplice e precisa. Infatti, né l'usura degli elettrodi né una finitura superficiale più ruvida (dovuta all'erosione per elettroerosione a tuffo) compromettono la superficie del metallo duro.
| Vantaggi | Laser a impulsi ultracorti | Sprofondamento del corpo |
|---|---|---|
| Le tensioni residue di compressione contrastano la formazione di cricche | ||
| L'asportazione a freddo del materiale impedisce, tra l'altro, la formazione di una zona di fusione sulla superficie ("strato bianco") | ||
| Tempi di processo più brevi (non è necessaria la produzione di elettrodi) | ||
| Risultati riproducibili | ||
| Qualità della superficie fino a Ra 0,1 µm | ||
| Cavità di alta precisione con angoli di attacco fino al 10 | ||
| Raggi interni degli angoli fino a 0,03 mm | ||
| Apre la libertà dei materiali e della geometria |
La tecnologia laser a impulsi ultracorti aumenta la durata degli stampi di goffratura di un fattore 10
CERATIZIT & HAILTEC: Libro bianco
In una serie di test, CERATIZIT Empfingen GmbH e HAILTEC,
, dimostrano come la lavorazione laser a impulsi ultracorti garantisca agli stampi di goffratura una durata significativamente maggiore rispetto alla tradizionale elettroerosione a tuffo.
Volete saperne di più sui risultati della serie di test condotti da CERATIZIT Empfingen e HAILTEC? Cliccate qui per il libro bianco informativo:
Esempi di prodotti timbri a rilievo
Tipo goffratrici, fustelle, ecc.
Esempi di qualità e prodotti della microsezione laser
Stampo di goffratura per zone a pressione
Lavorazione di precisione al µm di un Hartmtall CF-40S di Ceratizit
- Angolo di inclinazione del fianco fino a 10° possibile
- Tolleranza di posizione grezzo/contorno laser +/- 0,005 mm grazie alla telecamera CCD ad alta risoluzione e alla sonda di misura tattile per l'allineamento del grezzo
- Profondità del contorno 400 µm
- Rugosità superficiale 0,102 µm
Il laser USP produce stampi di goffratura di alta precisione senza strumenti o elettrodi aggiuntivi.
Goffratore di caratteri
Produciamo per voi gli stampi più piccoli per le vostre matrici di goffratura in modo rapido e con una lunga durata.
- Profondità del contorno 100µm
- Lunga durata grazie alla lavorazione delicata
Inserite qui il vostro titolo
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Come fare centro con la tecnologia laser a impulsi ultracorti di HAILTEC
Punti di forza per la tecnologia di goffratura e fustellatura
Più velocità e qualità
Grazie alla lavorazione laser "a freddo", produciamo i vostri stampi di goffratura in modo particolarmente rapido e preciso: su sistemi di precisione di DMG MORI e TRUMPF con tolleranze di +/- 005 mm. tolleranze di +/- 0,005 mm.
Stampi direttamente dal modello 3D
Gli stampi, le matrici, i punzoni di piegatura o le cavità vengono creati con il laser USP direttamente dal modello 3D, con una sola operazione di serraggio e senza alcuna forza di lavorazione.
Parti riproducibili
Il laser USP lavora in modo riproducibile con parametri di processo ripetibili, in modo che un timbro sia esattamente uguale all'altro. Il laser è in grado di realizzare anche forme 3D complesse. laser nella qualità del pezzo finito.
Rottura di un utensile? Servizio immediato!
Rottura del timbro e macchina fuori uso? In caso di emergenza, produciamo sostituzioni come servizio espresso, a seconda dell'urgenza come servizio espresso o immediato. servizio espresso o immediato.
Approfittate della più recente tecnologia laser senza dover investire in prima persona.
Il vostro negozio di lavoro per i timbri a rilievo con laser UKP
Vi offriamo alta tecnologia "on demand" sui sistemi più recenti. Utilizzateci come produttore a contratto e partner per l'innovazione per prototipi, campioni e produzione in serie.
- Discrezionalità nella produzione e nello sviluppo
- Reparto di progettazione interno
- Date di consegna vincolanti
- Laboratorio di misura con tecnologia di misura nano-precisa di Bruker Alicona
Domande frequenti sulle fustelle per goffratura
Quale valore aggiunto apporta la tecnologia laser a impulsi ultracorti alla vostra tecnologia di goffratura e punzonatura?
Come produttori di stampi progressivi, volete evitare i fermi macchina e quindi risparmiare sui costi. È qui che entriamo in gioco noi: con l'aiuto della tecnologia laser a impulsi ultracorti, garantiamo agli stampi di goffratura una durata significativamente maggiore.
In che modo il laser USP aumenta la durata degli stampi di goffratura?
Milioni di corse al giorno sono un banco di prova per i componenti di utensili ad alta intensità di usura, come gli stampi di goffratura per le zone di pressatura, i connettori o i goffratori di micro numeri. In una serie di test congiunti con il produttore di metallo duro CERATIZIT Empfingen, siamo stati in grado di dimostrare che La lavorazione laser a impulsi ultracorti conferisce agli stampi di goffratura una durata fino a 10 volte superiore rispetto all'elettroerosione a tuffo.
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