LASER-TECHNOLOGIE bij HAILTEC
Als je de keuze hebt... is gewoon flexibel
Lasertechnologie van A-Z
Uw contractfabrikant met eersteklas lasertechnologie
Enkel stuk, monster, serie-opstart of geautomatiseerde serieproductie: Wij produceren uw componenten op contractbasis met behulp van ultramoderne 2D- en 3D-lasersystemen. Wij zijn uw lasertechnologie-experts met een brede technologische basis: met gedigitaliseerde processen, eigen ontwerp en metingen tijdens de productie kunnen we uw project snel en betrouwbaar realiseren.
Waarom HAILTEC de juiste plaats is voor jou
Voordelen van agile naar betrouwbaar
- Bestelpieken uitbesteden
- Geautomatiseerd lasersnijden voor economische serieproductie
- End-to-end digitale processen
- Geavanceerde meettechnologie
- Gecertificeerde leverancier
Wij produceren uw componenten betrouwbaar op lasersystemen met snijtoleranties tot +/- 10 µm
Breed portfolio van lasertechnologieën, diepgaande expertise
Uw technologische voorsprong: de HAILTEC-reeks
- Gepulseerde QCW laserbronnen
- Nd:YAG-lasersystemen met hoge precisie
- Lasers met ultrakorte puls
2D / 3D laserfijnslijpen
Wij snijden uw componenten contactloos, precies en economisch met de laser in twee of drie dimensies.
Zwarte markering
We markeren uw onderdelen in diepzwart en zonder het materiaal te beschadigen, bijvoorbeeld met een QR- of UDI-code.
Ultrakorte puls lasersnijden
Wij produceren micro-onderdelen voor u in 10 - 500 µm dun plaatmetaal of folie, zonder invloed van warmte.
Ultrakorte puls laserablatie
Verlengt de levensduur van bijvoorbeeld hardmetalen reliëfstempels met een factor 10 en bereikt oppervlakteafwerkingen tot Ra 0,1 µm
Lasermicrostructurering met ultrakorte pulsen
De laser creëert microfijne functionele structuren en texturen op uw componenten
De laserexpert voor uw prototypes en series
Lasertechnologie met toegevoegde waarde
Contactloos en snel: steeds meer productieprofessionals erkennen de veelzijdigheid en kosteneffectiviteit van lasers. Wij snijden, lassen en markeren uw componenten op moderne systemen en met grote expertise, en bewerken hun oppervlakken indien nodig. Bij HAILTEC vindt u de juiste lasertechnologie voor elke taak.
| Laserproces | Plaatdikte | kerf | Spotgrootte | Componentgrootte max. | Tolerantie |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultrakorte puls microsnijden | 0,01 - 0,5 mm | ongeveer 0,015 mm | 10 µm tot 30 µm | 500*400 mm | +/- 0,002 mm* |
| Fijn laseren | 0,05 tot 3 mm | 0,025 - 0,08 mm | < 0,025 mm | 800 * 500 mm | +/- 0,010 mm |
Opmerking: Voor dikkere platen bieden we geschikte snijprocessen zoals ponsen en microwaterstraalsnijden.
Wij produceren uw componenten betrouwbaar op lasersystemen met snijtoleranties tot +/- 10 µm.
Waarom HAILTEC uw partner moet zijn
Uw leverancier voor lasertechnologie
Met behulp van het technisch en economisch geoptimaliseerde laserproces produceren we voor u op contractbasis, reproduceerbaar en met een meetprotocol. Als er machinestilstand dreigt, komt onze expressservice vaak te hulp. Of het nu gaat om reliëfstempels, holtes, spaanbrekers, microgesneden onderdelen, graveren of lasermarkeren: vraag het ons gewoon.
- Beveiligde processen
- Stipte levering
- Volledige documentatie
- Gecertificeerd kwaliteitsmanagement
- Meettechnologie tijdens productie
Welke laserprocedure waarvoor?
Bij lasersnijden hangt de keuze van het ideale proces af van:
- Type materiaal
- Materiaaldikte
- Kwaliteit en toleranties
- Snijrandkwaliteit
- kerfbreedte
Deze punten bepalen ook de laserparameters zoals spotgrootte, snijgaskwaliteit en laservermogen.
Lasertechnologie: Veelgestelde vragen
Wat is een QCW laser?
QCW staat voor "Quasi Continuous Wave". Een QCW vezellaser van IPG bereikt een piekvermogen in pulsmodus en vertienvoudigt het nominale CW-vermogen. Het is ideaal voor laser-fijnsnijden van dun plaatmetaal, punt- en naadlassen en boren.
Wat is een Nd:YAG laser?
Deze vastestoflaser gebruikt een neodymium-gedoteerd YAG-kristal als actief medium (vandaar de naam "Nd:YAG"). Hij zendt voornamelijk infraroodstraling uit met een golflengte van 1064 nm en is daarom ideaal voor fijn snijden in dun plaatmetaal.
Wat is een disklaser?
Een schijflaser is een van de lasers met vaste stof. Het actieve medium heeft de vorm van een schijf. Bij HAILTEC gebruiken we een 3000 watt TruDisk-laser van TRUMPF. Het is een krachtige vastestoflaser voor lassen, snijden en oppervlaktebehandeling van metalen. Of het nu gaat om lasersnijden in 2D en 3D of laserlassen: een geïntegreerde laservermogensregeling garandeert honderd procent stabiele processen en reproduceerbare resultaten.
Wat is een ultrakortepulslaser?
Tijdens laserablatie of snijden met de ultrakortepulslaser raken laserpulsen een onderdeel zo snel dat het materiaal in dit kleine gebied sublimeert (verdampt) voordat het omringende materiaal opwarmt. Dit wordt "koude" laserbewerking genoemd. De korte, hoogenergetische pulsen zijn geschikt voor bijna elk materiaal, inclusief glas, keramiek, kunststof of composietmaterialen.
USP-laser bij HAILTEC: De korte femtoseconde laserpulsen van onze Nobelprijswinnende laserbron van TRUMPF bieden piekvermogens van meer dan 300 megawatt. Hij werkt ultrasnel en uiterst nauwkeurig zonder HAZ (Heat Affected Zone) en zonder proceskracht. De positionering van de lasercontour op het onbewerkte werkstuk is tot op +/- 0,005 mm nauwkeurig dankzij de CCD-camera met hoge resolutie en de geïntegreerde 3D-meettaster.
Wat is het verschil tussen puls- en CW-modus?
In der Lasertechnik verwendet man je nach Anwendung die gepulste, kontinuierliche (CW, Continuous Wave) oder modulierte (QCW, Quasi Continuous Wave) Form der Laserleistung. Singlemode-Faserlaser im CW- oder modulierten Modus vermögen den Strahl auf kleinste Spotgrößen zu fokussieren. Daher nutzen wir sie, um Dünnblech (< 1 mm) schnell und exakt zu schneiden. Anwendungsbeispiele sind kardiovaskuläre Stents oder Kupfer-Bauteile für die Batteriefertigung. Laserschneiden im gepulsten Modus punktet in der Mikrobearbeitung mit geringer Wärmeeinflusszone (HAZ) und sehr geringer Schlackenbildung.
Argon, zuurstof, stikstof: wat is het juiste snijgas?
Welk snijgas wordt gebruikt, hangt voornamelijk af van het te bewerken materiaal. In de lasertechnologie wordt een algemeen onderscheid gemaakt tussen het gas als lasermedium en het beschermgas dat tijdens het lassen wordt gebruikt om het lasproces te stabiliseren. Hier kijken we naar de snijgassen die we gebruiken. Er zijn drie hoofdtypen gassen:
|
Zuivere zuurstof Ideaal voor lasersnijden van koper |
Zuivere stikstof Ideaal voor verwerking: Roestvrij staal met oxidevrije snijkanten |
Argon Ideaal voor het snijden en lassen van titanium |
Lid van netwerken en verenigingen
HAILTEC - Uw gecertificeerde partner
Onmiddellijke service in plaats van machinestilstand: u kunt vertrouwen op HAILTEC
Onze partner in ultrakorte puls laserbewerking
