LASERTECHNOLOGIE bij HAILTEC
Als je de keuze hebt... ben je gewoon flexibel
Lasertechnologie van AZ
Uw contractfabrikant met eersteklas lasertechnologie
Enkelstuksproductie, monsterproductie, serieproductie of geautomatiseerde serieproductie: wij produceren uw componenten op contractbasis met behulp van ultramoderne 2D- en 3D-lasersystemen. Met onze jarenlange ervaring en brede technologische basis zijn wij uw expert op het gebied van lasertechnologie: met gedigitaliseerde processen, eigen ontwerp en metingen in de productie realiseren wij uw project snel en betrouwbaar.
Maak gebruik van de nieuwste lasertechnologie, zonder dat u zelf hoeft te investeren.
Waarom je bij HAILTEC helemaal goed zit
Voordelen van agile naar betrouwbaar
- Uitbesteden van orderpieken
- Geautomatiseerd lasersnijden voor economische serieproductie
- Consistente digitale processen
- De modernste meettechniek
- Gecertificeerde leverancier
Wij vervaardigen uw componenten betrouwbaar op lasersystemen met snijtoleranties tot +/- 10 µm
Breed portfolio van lasertechnologieën, diepgaande knowhow
Uw technologische voordeel: het assortiment van HAILTEC
- Gepulste QCW-laserbronnen
- zeer nauwkeurige Nd:YAG-lasersystemen
- Ultrakorte pulslasertechnologie
2D / 3D laser fijnsnijden
Wij snijden uw componenten met de laser contactloos, nauwkeurig en economisch in twee of drie dimensies
Zwarte markering
Wij markeren uw componenten diepzwart en materiaalvriendelijk, bijv. met QR- of UDI-code
Ultrakorte puls laser microsnijden
Wij vervaardigen voor u microcomponenten in 10 – 500 µm dunne plaat of folie, zonder warmte-invloed
Ultrakorte puls laserablatie
Verlengt de levensduur van bijv. reliëfstempels van hardmetaal met een factor 10 en bereiken oppervlaktekwaliteiten tot Ra 0,1 µm
Microstructurering met ultrakorte pulslasers
De laser creëert microfijne functionele structuren en texturen op uw componenten
De laserexpert voor uw prototypes en series
Lasertechnologie met toegevoegde waarde
Contactloos en snel: steeds meer professionals in de productie waarderen de veelzijdige en zuinige gereedschapslaser. Met moderne apparatuur en uitgebreide vakkennis snijden, lassen en markeren wij uw onderdelen en bewerken indien nodig de oppervlakken. Bij HAILTEC vindt u voor elke taak de juiste lasertechnologie.
Let op: Voor dikkere platen bieden wij geschikte snijprocessen aan, zoals ponsen en microwaterstraalsnijden.
Wij vervaardigen uw componenten betrouwbaar op lasersystemen met snijtoleranties tot +/- 10 µm.
Waarom HAILTEC uw partner zou moeten zijn
Uw leverancier voor lasertechnologie
Met behulp van het technisch en economisch optimale laserproces produceren wij voor u op contractbasis, reproduceerbaar en met meetrapportage. Dreigt een machine stil te staan, dan biedt onze express service vaak de oplossing. Of het nu gaat om stansmatrijzen, holtes, spaanbrekers, micro-gesneden componenten, graveren of lasermarkeren: vraag het ons.
- Veilige processen
- Op tijd levering
- Volledige documentatie
- Gecertificeerd kwaliteitsmanagement
- Productiebegeleidende meettechniek
Welke laserbehandeling waarvoor?
Bij lasersnijden hangt de keuze van het ideale proces af van:
- Materiaal type
- materiaaldikte
- Kwaliteit en toleranties
- Toonaangevende kwaliteit
- Breedte van de snijspleet
Deze punten bepalen ook de laserparameters zoals spotgrootte, snijgaskwaliteit en laservermogen.
Lasertechnologie: veelgestelde vragen
Wat is een QCW-laser?
QCW staat voor “Quasi Continuous Wave”. Een QCW-fiberlaser van IPG behaalt een piekprestatie bij gepulste werking en overtreft het nominale CW-vermogen met een factor tien. Ideaal voor het laserfijn snijden van dun plaatmetaal, punt- en naadlassen en boren.
Wat is een Nd:YAG-laser?
Deze vastestoflaser gebruikt een neodymium-gedoteerd YAG-kristal als actief medium (vandaar de naam “Nd:YAG”). Het zendt voornamelijk infrarode straling uit met een golflengte van 1064 nm en is daarom ideaal voor het fijn snijden van dun plaatmetaal.
Wat is een schijflaser?
Een schijflaser is een vastestoflaser. Het actieve medium heeft de vorm van een schijf. Bij HAILTEC gebruiken we een 3000 watt TruDisk laser van TRUMPF. Het is een hoogwaardige vastestoflaser voor het lassen, snijden en oppervlaktebewerking van metalen. Of het nu gaat om lasersnijden in 2D en 3D of laserlassen: de geïntegreerde laservermogensregeling garandeert XNUMX% stabiele processen en reproduceerbare resultaten.
Wat is een ultrakorte pulslaser?
Bij laserablatie of -snijden met de ultrakortepulslaser raken de laserpulsen het onderdeel zo snel, dat het materiaal in dit kleine gebied sublimeert (verdampt) voordat het omringende materiaal opwarmt. Daarom wordt het ook wel ‘koude’ laserbewerking genoemd. De korte, energierijke pulsen zijn geschikt voor vrijwel alle materialen, waaronder glas, keramiek, kunststoffen en composieten.
UKP-laser bij HAILTEC:De femtoseconde laserpulsen van onze met de Nobelprijs bekroonde laserbron van TRUMPF leveren een piekvermogen van meer dan 300 megawatt. Het werkt ultrasnel en ultranauwkeurig, zonder HAZ (Heat Affected Zone) en zonder dat er proceskracht wordt toegepast. Dankzij een CCD-camera met hoge resolutie en een geïntegreerde 0,005D-meetkop wordt de positionering van de lasercontour ten opzichte van het werkstuk uitgevoerd met een nauwkeurigheid van +/- 3 mm.

Wat is het verschil tussen puls- en CW-modus?
In de lasertechnologie wordt, afhankelijk van de toepassing, gebruik gemaakt van gepulste, continue (CW, Continuous Wave) of gemoduleerde (QCW, Quasi Continuous Wave) vorm van laservermogen. Enkelvoudige-mode fiberlasers in CW- of gemoduleerde modus kunnen de straal focussen op de kleinste puntgroottes. Daarom snijden wij er dun plaatmateriaal (< 1 mm) snel en nauwkeurig mee. Voorbeelden van toepassingen zijn cardiovasculaire stents of kopercomponenten voor de productie van batterijen. Lasersnijden in pulserende modus scoort goed bij microbewerking vanwege de kleine warmte-beïnvloede zone (HAZ) en de zeer lage slakvorming.
Argon, zuurstof, stikstof: welk snijgas is het juiste?
Welk snijgas gebruikt wordt, hangt vooral af van het te bewerken materiaal. In de lasertechniek wordt er onderscheid gemaakt tussen het gas dat als lasermedium wordt gebruikt en het beschermgas dat tijdens het lassen wordt gebruikt om het lasproces te stabiliseren. Hier bekijken we de snijgassen die wij gebruiken. Er zijn hoofdzakelijk drie soorten gas:
|
Zuivere zuurstof Ideaal voor het lasersnijden van koper |
Zuivere stikstof Ideaal voor de bewerking van: roestvrij staal met oxidevrije snijkanten |
Argon Ideaal voor het snijden en lassen van titanium |
Lid van netwerken en verenigingen
HAILTEC - Uw gecertificeerde partner
