Ultrakorte pulslaser
Uw expert voor ultrakorte pulslasertoepassingen in contractwerk
Geavanceerde technologie als
Salarisadministratie
Met piekpulsvermogens van meer dan 300 MW is de Ultrakorte pulslaser zelfs sterk reflecterende oppervlakken. Het werkt zonder hitte-beïnvloede zones en zonder enige proceskracht. Voor uw componenten betekent dit: geen krassen, spatten, verontreinigingen of bramen. Herbewerking of reiniging van het oppervlak komt grotendeels te vervallen.
Onze partner in ultrakorte pulslaserbewerking
UKP laser: Overzicht van verwerkingsmethoden
Technologie die u verder brengt
Goede redenen voor de UKP-lasertechnologie
HAILTEC meet- en systeemtechniek...
- Nobelprijswinnende TRUMPF femtolaserbron met piekpulsvermogens van meer dan 300 MW
- State-of-the-art 5-assig lasersysteem van DMG MORI
- 5-assige oppervlaktemeetmachine van Bruker Alicona
…waarvan u profiteert:
- Hoogste herhaalbaarheid en reproduceerbaarheid
- Positionering van de lasercontour ten opzichte van het werkstuk tot +/-0,005 mm dankzij de CCD-camera met hoge resolutie en de geïntegreerde 3D-meettaster
Heeft u behoefte aan spoeddiensten in plaats van downtime? Maak gebruik van onze jobshop.
Ook u kunt profiteren van hightech "on demand"
Als verlengstuk van gerenommeerde industriële bedrijven investeren wij sinds 2004 in de uitbreiding van ons uitgebreide technologiepark. Sinds 2018 zijn we samen met fabrikanten van laserbronnen bezig met het verder ontwikkelen van ultrakorte pulslaserverwerking TROEFKAART en fabrieksfabrikanten DMG MORI.
Ook u kunt profiteren van hightech “on demand”, dus zonder dat u er zelf in hoeft te investeren. Ultrakortepulslaserbewerking met de koude pulsen van de femtosecondelaser opent enorme ontwerp- en materiaalvrijheid voor innovatieve ontwikkelingen voor uw ontwerpteams en R&D-afdelingen.
Sublimatie in plaats van smelten
Voordelen van de ultrakorte pulslaser
HOE WERKT ULTRAKORTE PULSLASERBEWERKING?
Bij ultrakorte pulslaserablatie worden laserpulsen op een werkstuk gericht, waarna de elektronen ervan de immense energie absorberen. De elektronen brengen de energie over naar de atoomkernen, waardoor de warmte met grote precisie wordt gelokaliseerd. Op deze manier sublimeert (verdampt) het materiaal in een minimaal kleine zone voordat het omringende materiaal kan opwarmen.
Klassieke laser
- beschadigd oppervlak
- Warmteoverdracht naar omringend materiaal
- Vorming van microscheuren en fragmenten
Femtoseconde laser
- geen beschadigd oppervlak
- geen warmteoverdracht naar omringend materiaal
- geen vorming van microscheuren en fragmenten
Uw hightech partner voor hoogprecieze componenten
Deze meerwaarde wacht op u bij HAILTEC
Goede redenen voor ultrakorte pulslasercomponenten
Micromachining
Laserablatie, textureren of microlasersnijden: De femtosecondelaser verhit het werkstuk niet. Dit resulteert in reproduceerbare nauwkeurigheden in het μm-bereik en oppervlaktekwaliteiten tot Ra 0,1 μm. Voor industriële toepassingen betekent dit snelle en voordelige 3D-mallen in de beste kwaliteit.
Verscheidenheid aan materialen
Met extreem korte en krachtige pulsen bewerkt deze laser op milde wijze vrijwel elk materiaal, waaronder:
- Carbide
- PCD, diamant
- Verschillende staalsoorten
- Keramiek
- Saffieren, glas
- halfgeleider
- kunststoffen
- Composites
ontwerp vrijheid
Ultrakorte laserpulsen bieden ontwerpers nieuwe mogelijkheden. Als bij keramiek bijvoorbeeld slijtage, corrosie, hittebestendigheid of isolatie van belang zijn, kan de USP-laser deze net zo goed bewerken als andere gevoelige materialen.
Ultrakorte pulslasers: Industrieën
Samen met laserfabrikant TROEFKAART en installatie-ingenieurs Mg MORI wij brengen de Ultrakorte pulslasertechnologie vooruit. Maak gebruik van dit technologische voordeel als een service.
Of het nu gaat om standaardmaterialen of geavanceerde materialen: de femtosecondelaser is flexibel, snel, nauwkeurig en herhaalbaar.
Fijne 3D-vormen, UDI-markering, gravering of microstructuur: met de unieke ultrakortepulslaser vervullen wij uw wens naar maximale precisie en reproduceerbaarheid. Onder andere voor toepassingen in industrieën zoals:
- Gereedschap- en matrijzenbouw
- Lucht- en ruimtevaart
- Meet- en regeltechniek
- Bekijk de industrie
- Model
- Embossing- en stanstechnologie
- medisch
- Automobielsector
- Bouwkunde
- E-mobiliteit
- elektrische industrie
- Micro/precisietechniek
Veelgestelde vragen over de toepassing van ultrakorte pulslasers
Hoe werkt ultrakortepulsverwerking?
Bij laserablatie of snijden met de ultrakortepulslaser raken laserpulsen een component waarvan de elektronen de immense energie absorberen. De elektronen brengen de energie over naar de kernen van de atomen. Hierdoor kan de hitte zeer nauwkeurig worden gelokaliseerd. Het materiaal sublimeert (verdampt) in dit zeer kleine gebied voordat het omringende materiaal kan opwarmen. Daarom wordt het ook wel ‘koude’ laserbewerking genoemd.
Hoe lang duurt een femtosecondepuls?
Het knipperen van het menselijk oog duurt tussen de 300 en 400 milliseconden – een biljoen keer langer dan de pulsduur van de femto-laserbron die bij HAILTEC wordt gebruikt.
Wat zijn de voordelen van ultrakorte gepulseerde lasers?
De belangrijkste voordelen van USP-laserbewerking zijn materiaaldiversiteit, microbewerking en ontwerpvrijheid.
De ultrakortepulslaser biedt een aantal voordelen ten opzichte van conventionele lasers. Enerzijds is het in staat om zeer hoge energieën in zeer korte pulsen te leveren. Hierdoor kan hij zeer nauwkeurig werken en zeer complexe structuren creëren. Daarentegen is de ultrakortepulslaser veel robuuster en duurzamer dan conventionele lasersystemen.
Wat is carbide?
Wolfraamcarbide is een composietmateriaal, het bestaat uit een hard materiaal en een zeer taai bindmiddelmetaal. Het materiaal is bijzonder hard, slijtvast en heeft een hoge hittehardheid. Het wordt gebruikt op plaatsen waar gereedschappen of componenten onderhevig zijn aan hoge slijtage, zoals bij het snijden van harde materialen. Het hardmetaal verbetert de kwaliteit van de gereedschappen en onderdelen, verlengt de levensduur ervan en zorgt voor veilige en betrouwbare processen. Het nadeel: hardmetaal is moeilijk te bewerken.
Waarom is het bewerken van hardmetaal zo moeilijk?
Wolfraamcarbide is extreem slijtvast en daarom moeilijk te bewerken. Het nauwkeurig naleven van kwaliteitskenmerken in de afzonderlijke bewerkingsfasen kan de levensduur van het gereedschap aanzienlijk beïnvloeden. Conventionele processen zijn slijpen en zinkvonken. Eroderen is bovendien een zeer complex proces, omdat er eerst mallen gemaakt moeten worden. Een ander nadeel is de slijtage van het gereedschap. De ponstechniek vereist echter maximale precisie in gereedschapscomponenten met herhaalbare nauwkeurigheid: het tienduizendste onderdeel moet exact hetzelfde zijn als het eerste. Hier scoort ons lasersysteem met de TRUMPF-femto-laserbron punten, omdat laserbewerking een aanzienlijk langere standtijd van het gereedschap mogelijk maakt. Hierbij werken wij nauw samen met Ceratizit, marktleider in de levering van hardmetaal aan de stanstechnologie-industrie.
Lid van netwerken en verenigingen
HAILTEC - Uw gecertificeerde partner
