Koperen lasersnijden

Uw koperplaten en koperfolie precies & economisch lasergesneden

Lasersnijden van koper voor prototypes en serieproductie

Specialist voor lasersnijden van koper & koperfolie van 0,05 mm - 5,0 mm

HAILTEC staat voor de precisieproductie van filigrane componenten van koperplaat en koperfolie. Met onze moderne en uiterst precieze laserfijnslijpsystemen, tientallen jaren ervaring en controleerbare processen kunnen wij volledig aan uw eisen voldoen.
Als jarenlange A-leverancier aan diverse OEM's uit de medische technologie, auto-industrie, machinebouw en andere industrieën maken wij gebruik van ultramoderne ERP- en DMS-systemen om foutloze batchtraceerbaarheid voor elke afzonderlijke productiestap te garanderen.

Profiteer van de nauwkeurige en economische snijtechnologie van lasersnijden voor uw koperen onderdelen

Veel bekende klanten uit de industrie
vertrouwen al op onze expertise.

Nauwkeurige koperplaatjes, snel & voordelig

Koperen lasersnijden met contournauwkeurigheid +/-0,01 mm

kwaliteit

Productiebegeleidende metingen van uw lasergesneden koperplaten en koperfolies met behulp van digitale meettechnologie

Van prototype tot serieproductie

tot 500.000 eenheden dankzij geautomatiseerde processen

Snelheid

Als je haast hebt, gebruik dan onze express service voor lasersnijden koper

Precisie is meetbaar:	Koperen lasersnijden
+/- 0,01 mm Contournauwkeurigheid*
0,05 mm - 5,00 mm snijdbare materiaaldiktes in koper
vanaf 0,025 mm baanbreedte*
vanaf 0,03 mm laserkerf*
max. 800 x 500 mm Afmetingen onderdelen
*de opgegeven waarden zijn afhankelijk van materiaal, dikte en geometrie

4 Eigen snijtechnologieën

U vertelt ons uw ideeën over het materiaal, de plaatdikte en de vereisten, en wij bieden u altijd de meest economische oplossing - uiterst nauwkeurig en van hoge kwaliteit. Bij HAILTEC combineren we vier snijtechnologieën onder één dak: laser fineblanking, ultrakorte puls laser microblanking, microwaterstraalsnijden en stanstechnologie. Het maakt niet uit wat uw parameters zijn: Wij zijn uw leverancier en aanspreekpartner voor machines van Trumpf en DMG MORI. Bij het kiezen van de juiste snijtechnologie moet met verschillende zaken rekening worden gehouden. Deze omvatten onder andere: Welke kwaliteits- en materiaalvereisten heeft u? Wat is de heersende bezettingsgraad? En wat heb je nodig om de productie economisch uit te voeren?

Stijgt uw vraag de pan uit? Gebruik onze geautomatiseerde lasersystemen voor hoeveelheden tot 500.000 eenheden

Wat kenmerkt het lasersnijden van koper bij HAILTEC?

Kwaliteit van koperfolie en blanco koperen platen

Voor nauwkeurig lasersnijden van sterk reflecterende materialen zoals koper gebruiken we QCW gepulseerde vezellasers en Nd:YAG lasersystemen van DMG MORI en Trumpf. Deze laserbronnen brengen zeer weinig energie in het materiaal/component. Weinig warmte betekent weinig vervorming en maakt zeer fijne sneden mogelijk.
We gebruiken lasersystemen voor fijnsnijden en moderne straalbronnen om de fijnste sneden te maken met een spleetbreedte van 0,03 mm of minder. De toleranties zijn +/- 0,01 mm, afhankelijk van de plaatdikte.

Lasersnijden van koper
Welke koperlegeringen zijn geschikt voor precisielasersnijden?

Koperplaat is verkrijgbaar in diverse legeringen met verschillende sterktes en materiaaleigenschappen. In dit overzicht vindt u de koperlegeringen die we het meest verwerken. Veel daarvan hebben we altijd op voorraad, uiteraard met materiaaltestcertificaten. Op aanvraag kunnen we ook speciale legeringen leveren of u kunt ons het materiaal aanleveren.

Koperplaat CW008A (Cu-OF - 2.0040)

CW008A - Cu-OF wordt voornamelijk gebruikt in de elektrotechniek vanwege de superieure geleidende eigenschappen.
Het Cu-OF materiaal bestaat uit zeer zuiver en zuurstofvrij koper (minimaal 99,99% Cu gehalte). Het is een zeer kneedbare koperplaat en is ook geschikt voor hardsolderen en lassen. De bewerkbaarheid van het materiaal wordt echter als matig tot moeilijk beschouwd.

Koperplaat CW024A (Cu-DHP - 2,0090)

Legering CW024A koperplaten zijn bestand tegen waterstof en bieden zeer goede las- en soldeereigenschappen. De koperplaat heeft een uitstekende vervormbaarheid en wordt overal gebruikt waar geen hoge eisen worden gesteld aan de elektrische geleiding. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn installatiebouw, dak- en wandbekleding (in de bouw) en apparatenbouw.

Koperplaat CW004A (Cu-ETP - 2.0065)

De legering CW004A - Cu-ETP heeft een zeer hoog geleidingsvermogen voor warmte en elektriciteit en is gemakkelijk te vormen (warm en koud). Het is ook matig tot moeilijk te bewerken. Toepassingsgebieden zijn elektrotechniek, elektronica, machinebouw en apparatenbouw.

Gebruik onze nabewerking // Oppervlakteafwerking voor uw koperen laseronderdelen

Welke kopergeometrie kunnen we precies voor u snijden?

Andere diensten die je misschien ook interesseren

Precieze lasergesneden koperen onderdelen zijn ideaal voor producten zoals:

Lasergesneden koperfolie

Nauwkeurige mechanische precisiecomponenten

Waarom HAILTEC de juiste partner is voor uw branche

Op zoek naar lasersnijden van koper? HAILTEC GmbH is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het lasersnijden van koper, aluminium, messing, roestvrij staal en vele andere metalen en non-ferrometalen. Wij produceren al vele jaren complexe laseronderdelen voor de auto-industrie, medische technologie, machinebouw en vele andere sectoren. Daarom voeren we ons werk uit volgens uniforme processen en duidelijke normen om de consistente kwaliteit van onze laseronderdelen en uitgebreide traceerbaarheid van elke afzonderlijke productiestap van koperplaten te garanderen.

Met een uitstekende straalkwaliteit en extreem kleine spotdiameters vervullen wij als leverancier
uw wens voor maximale precisie bij het lasersnijden van koper. Voor toepassingen in onder andere de volgende industrieën:

Profiteer van de nieuwste lasertechnologie zonder zelf te hoeven investeren.

Algemene informatie over koper

De meeste metalen zijn geoxideerd of bevatten zwavel. Ze worden oxiden of sulfieten genoemd. Koper is echter een van de weinige uitzonderingen en is chemisch gezien een van de zuivere metalen. Het materiaal heeft een aantal gunstige eigenschappen. Zo is koper een uitstekende geleider van warmte en elektriciteit. Ruw koper is ook geschikt voor het maken van legeringen met andere chemische stoffen. Zink en tin zijn twee verschillende materialen die op verschillende manieren kunnen worden verwerkt.

Ons aanbod is uitsluitend gericht op vakmensen uit de industrie, machinebouw of ambacht. Wij maken koperen vormstukken op maat vanaf het eerste werkstuk en vinden de juiste oplossing voor projecten van elke grootte. Koper is een van de oudst bekende materialen en is tegenwoordig erg belangrijk in veel verschillende industrieën. Het roodachtige metaal heeft een zachte consistentie en wordt voornamelijk gebruikt in elektrische en communicatietechnologie. Koper is echter ook zeer gewild voor binnenhuisinrichting of als buis.
De reden waarom koper zo populair is, is voornamelijk te danken aan zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en zeer goede elektrische geleidbaarheid. Het is ook een materiaal dat gemakkelijk te onderhouden is. Hoewel het relatief gemakkelijk te verwerken is, is koper vrij duur in vergelijking met andere metalen. Daarom is het bijzonder belangrijk om afval bij het laseren tot een minimum te beperken.

Kan koper lasergesneden worden?

Koper is een non-ferrometaal en is bijzonder moeilijk te bewerken vanwege het zeer glanzende oppervlak.
In het bijzonder zijn CO²-lasers niet geschikt voor het lasersnijden van non-ferrometalen, goud en koper, omdat ze warmte geleiden en sterk reflecteren.

Toch is koper ideaal voor lasersnijden, zij het met een gepulste vezellaser. Het halfedelmetaal heeft een goed elektrisch geleidingsvermogen en een goed thermisch geleidingsvermogen.

Het lasersnijden van koper is een methode die altijd wordt gebruikt wanneer precieze en betrouwbare resultaten vereist zijn bij het verwerken van koperplaten - bijvoorbeeld in de medische technologie, de auto- en elektrotechnische industrie of in de voertuig- en machinebouw. Het is een snel en kosteneffectief proces dat geschikt is voor het snijden van plaatstaal en non-ferrometalen zoals aluminium, messing of koper.

Waarom koperplaten en koperfolie een uitdaging zijn om te verwerken

Koper is zeer veeleisend als het gaat om snijden met laserstralen. Dit vereist speciale expertise en moderne lasermachines. Het halfedel metaal is zeer geschikt om licht te reflecteren, daarom is het extreem moeilijk om koperplaten te snijden met een gewone CO2 laser. De zeer goede thermische geleidbaarheid, die vergelijkbaar is met die van aluminium, verdeelt de warmte gelijkmatig over het werkstuk zodra de laserstraal het raakt.

Omdat het smeltpunt van koper erg hoog is, is een verhoogde toevoer van zuurstof nodig. Dit maakt een smallere snijspleet mogelijk, die nog steeds breed genoeg moet zijn om het snijgas in te blazen. Een gepulseerde fiberlaser is bijzonder geschikt voor het snijden van dunne koperplaten met een dikte tot 3 mm. Vezellasers zijn niet zo snel als een continu stralende laser, maar werken met een laag tot gemiddeld vermogen.

Het resultaat is topkwaliteit en maximale precisie. De thermische belasting van het plaatmateriaal is zeer laag. Voor het snijden wordt een snijgas gebruikt zoals zuurstof, stikstof of argon. Het blaast het gesmolten metaal dat tijdens het snijden ontstaat uit de kerf en voorkomt zo de vorming van aanslag. Dit resulteert in vrijwel braamvrije snijkanten.

Wat is het probleem met reflecterende materialen zoals koperplaten en koperfolies?

Sommige metalen hebben de eigenschap dat ze bijna perfect werken als een spiegel voor laserlicht. Dit kan betekenen dat de hoogenergetische laserstraal in alle richtingen wordt gereflecteerd en dus risico's en problemen kan opleveren voor mensen en materialen in de omgeving (vooral bij open lasermachines).

De volgende materialen zijn sterk reflecterend en moeten daarom met de grootste zorg worden behandeld en verwerkt: Zilver, koper en goud.

Het laserlicht kan ook gereflecteerd worden en terugkeren naar de laserbron. Dit kan onherstelbare of zeer dure schade veroorzaken aan de optiek of de laserbron zelf. Bij HAILTEC hebben we jarenlange ervaring in de laserbewerking van koper, dus deze uitdaging is geen probleem voor ons.

Hoe kan HAILTEC deze spiegelmetalen zoals koper lasersnijden?

In de praktijk zijn er veel trucs om het reflecterende effect van materialen te verminderen. De meeste voorwerpen stralen het hoogste speculaire effect uit wanneer ze in vaste vorm zijn.
Zodra koper gesmolten is, wordt het licht dat het terugkaatst gereduceerd tot ongeveer 90%, afhankelijk van de temperatuur van het materiaal. Aluminium reflecteert ongeveer 95% van het licht in vaste vorm en ongeveer 70% in vloeibare vorm.

Zoals we kunnen zien is de eerste snede in het massieve metaal het meest problematisch. Gemiddeld hebben mensen de verschillende opties geprobeerd om te zien of ze werken, van het duidelijk benadrukken van het pad dat de laser neemt tot het coaten van de bovenste laag metaal. Deze methoden werken op verschillende manieren, maar ze vormen allemaal nog steeds een potentieel risico voor het milieu en de laserbron. In de praktijk is er vaak niet veel keuze en het risico is natuurlijk aanwezig.

In principe wordt de schade als gevolg van reflectie nooit voor 100 procent vergoed. Het is daarom een "berekend risico" waarbij een balans moet worden gevonden tussen risico en resultaat.

Wat is beter koperplaat lasersnijden of waterstraalsnijden?