Lasersnijden
Precieze en fijne zaagsneden voor componenten van hoge kwaliteit
Uw contractfabrikant voor lasersnijden
Als contractfabrikant voor lasersnijden nemen we het heel serieus:
Met uiterst precieze lasersnijsystemen en tientallen jaren ervaring snijden we voor u kleine, fijne onderdelen in materiaaldiktes van 0,1 mm - 5,00 mm en met afmetingen tot 800 x 500 mm betrouwbaar, snel en economisch.
Wat onderscheidt het proces bij HAILTEC van andere leveranciers?
Van afmetingen tot tijdige levering, we bewaken je bestellingen met intelligente software, digitale processen en digitale meettechnologie.
Concreet betekent dit dat je in plaats van handkalibers profiteert van ons in-house hightech meetlaboratorium. We gebruiken optische 3D-meetsystemen om ruwheid en vorm tot op de nanometer te meten. Hierdoor krijg je 100% reproduceerbare resultaten. Van een snel prototype/monster tot serieproductie. U kunt op ons vertrouwen: Als een DIN EN ISO 9001 en DIN EN ISO 13485 gecertificeerde leverancier en als een team van ervaren liefhebbers van lasertechnologie.
Het technologische arsenaal van HAILTEC omvat een breed scala aan snijprocessen, zoals ponsen, lasersnijden, lasergraveren en microwaterstraalsnijden.
"Ons credo: het juiste proces voor elke klus." Alexander Renz, algemeen directeur van Hailtec GmbH
Voordelen van het lasersnijproces
- 100% reproduceerbare snijkwaliteit
- Hoge flexibiliteit en korte levertijden voor afzonderlijke onderdelen en series
- Concurrerende prijzen en transparante factureringsmethoden
- Gepulseerde laserstralen voor braamvrije platen en zuivere snijranden
- Digitaal meten tijdens productie
Hoe werkt lasersnijden?
Lasersnijden is een thermisch scheidingsproces waarbij materialen worden doorgesneden met een laserstraal. Het proces gebruikt de hoge energie van een laserstraal om materialen te smelten, te verdampen of weg te blazen om een snede te creëren.
Lasersnijden is een van de meest flexibele processen voor het snijden van plaatmetaal en andere materialen. Snelheid, precisie en exacte snijranden plus een breed scala aan toepassingen maken lasersnijden zo efficiënt en wijdverbreid. Bij HAILTEC zijn we sinds 2004 gespecialiseerd in het lasersnijden van bijzonder fijne, precieze componenten met afmetingen tot 800 x 500 mm. Dit zogenaamde lasersnijden is 5-10 keer nauwkeuriger dan conventioneel lasersnijden.
Wat kun je allemaal doen met lasersnijden?
Veelzijdige toepassingsmogelijkheden voor verschillende materialen
Welke materialen en stoffen verwerken we voor u met lasersnijden? We produceren vlakke lasersnedes direct vanaf de rol. Dankzij gepulseerde lasertechnologie kunnen we bijna elk metaal snijden, evenals andere materialen en folies. Typische materiaaldiktes voor plaat en folie variëren van 0,1 mm tot 5,00 mm.
Het materialenoverzicht laat zien welke materialen we voor u kunnen bewerken met de laserstraal. We ontwikkelen graag toepassingen volgens uw specificaties. Hier vindt u een overzicht van typische materialen voor lasersnijden:
Laser fineblanking - een portret van het systeem:
3000 watt voor fijn lasersnijden:
De TruLaser Cell 3000 is een van de precieze vermogenspakketten in het machinepark van HAILTEC. We gebruiken deze allrounder voor drie processen:
- 2D laserfijnslijpen
- 3D laserfijnslijpen
- Laserlassen
Met zijn vijf assen realiseert de lasersnijmachine snel, economisch en met hoge precisie filigraantoepassingen in plaat tot vijf millimeter dik.
Met het geautomatiseerde laser fineblanking systeem kan het laservermogen gemeten worden nadat het beschermende glas verwerkt is. Dit garandeert een exacte maatnauwkeurigheid:
- 100 procent procescontrole (vooral belangrijk in fijnmechanica en medische technologie)
- Zeer nauwkeurig pakket
- Watergekoelde lineaire directe aandrijving
- Optiek voor bundelvorming
- Roestvrij staal
- Roestvrij stalen folies
- Koper // Koperfolie
- Messing // Messing folies
- Nikkel // Nikkel folies
- Titanium // Titanium folies
- Diamant // PKD
- Aluminium // Aluminiumfolie
- Koolstofstaal // Stalen folies
- Brons // Bronzen folies
- Tantaal // Tantaalfolie
- Hilumin
- Keramiek
Bekende klanten uit de industrie vertrouwen op de expertise van HAILTEC:
Nauwkeurige materiaalbewerking met de laser is ideaal voor fijnmechanische onderdelen en producten zoals:
Precieze implantaatvormen, lasergesneden precisiedelen, fijngerande delen, afstandsplaten, veerplaten, schilden, vulplaten en vulplaten en compensatiefolies.
Lasergesneden implantaat
- Oxidatievrije snijranden
- Nauwkeurig en zuinig
- Ideaal voor lasersnijden van titanium graad 2
Nauwkeurige mechanische precisiecomponenten
- Kleinste webbreedtes mogelijk
- Ideaal voor materialen zoals verenstaalband 1.4310
- Contouren met toleranties tot +/- 10 µm
Uw weg naar het perfect gesneden laseronderdeel: Praat met ons of vraag een gratis monster aan
Efficiënt en snel snijden van batchgrootte 1 tot serieproductie
Heb je snel grote hoeveelheden nodig? Bij ons kun je eenvoudig schalen. Geautomatiseerd lasersnijden maakt het mogelijk. Ons lasercentrum produceert uw metalen onderdelen met contournauwkeurigheden tot +/- 10 µm. En van hoeveelheden van 1 tot 500.000.
- Zuinig, zelfs onder tijdsdruk
- Reproduceerbaar en traceerbaar
- Transparante, digitale workflow
We streven ernaar om steeds beter voor u te worden. Daarom hebben we vanaf het begin vertrouwd op robotondersteuning, zodat we u een snelle service kunnen bieden, zelfs voor grote hoeveelheden. Met behulp van een dockingstation kan de robot naar behoefte op verschillende verwerkingssystemen worden gebruikt - bijvoorbeeld voor nauwkeurig lasersnijden, waarbij exacte afmetingen essentieel zijn. Automatisch laden met een robot is hier ideaal, omdat het zowel snelheid als betrouwbare processen garandeert.
Automatisering met robots biedt je tal van voordelen:
- Robottechnologie maakt flexibele productiecapaciteiten en autonome ploegendiensten mogelijk - dit betekent dat we ook onder tijdsdruk snel een order kunnen binnenhalen.
- Wij produceren uw onderdelen efficiënt en economisch in een reeks van enkele eenheden tot 200.000 stuks.
- Digitale en geautomatiseerde productie garandeert nauwkeurige kwaliteit en betrouwbare processen
- Wij maken korte levertijden mogelijk met een unieke combinatie van expertise, technologische voorsprong en gestroomlijnde processen
Meetbare precisie volgens uw individuele vereisten
Precisie is meetbaar: | Lasersnijden |
---|---|
+/- 0,02 mm exacte contouren* | |
0,1 mm - 5,00 mm snijdbare materiaaldiktes* | |
0,025 mm spotdiameter* | |
vanaf 0,025 mm baanbreedte* | |
vanaf 0,05 mm lasersnijspleet* | |
max. 800 x 500 mm Afmetingen* | |
*de opgegeven waarden zijn afhankelijk van materiaal, dikte en geometrie |
Moet het nog fijner?
Ontdek de laserfijnslijp- en ultrakortepulslaserbewerkingsprocessen bij HAILTEC
Gepulseerde lasersystemen voor nauwkeurig en zuiver snijden
Voor nauwkeurig lasersnijden gebruiken we in onze productie QCW gepulseerde vezellasers en Nd:YAG lasersystemen van gerenommeerde fabrikanten zoals DMG MORI en Trumpf. Wat kenmerkt deze laserbronnen? Ze brengen heel weinig energie in het materiaal. Weinig warmte betekent weinig vervorming en maakt filigraan snijden mogelijk.
Met lasersystemen en moderne straalbronnen bereiken we voor jou reproduceerbare sneden van 0,05 mm spleetbreedte en minder. Afhankelijk van het metaal en de plaatdikte zijn de toleranties voor lasersnijden +/- 0,02 mm. Als contractfabrikant kunnen we op verzoek ook oppervlaktebewerkingen uitvoeren, zoalsontbramen of satineren van uw onderdelen.
Uw full-service leverancier voor laserfijnslijpen
We kunnen het volledig
Er zijn verschillende processtappen nodig van grondstof tot verpakt eindproduct. Het is fijn als je op een leverancier kunt vertrouwen. Wij doen van A tot Z alles voor je. Dit bespaart tijd, geld en gedoe met de interface. En het heeft ons de status van A-leverancier opgeleverd bij veel bekende fabrikanten.
- Eigen gereedschapmakerij en ontwerpafdeling vereenvoudigen de productie van uw prototypes en monsters
- Haalbaarheidsstudie en technologisch advies inbegrepen
- Lasergraveren van nauwkeurig gevormde onderdelen zonder bramen of haken
- Traceerbaarheid en reproduceerbaarheid van batches
- Afwerking van het oppervlak van uw componenten
De TruLaser Cell 3000 is een van de precieze vermogenspakketten in het machinepark van HAILTEC.
We gebruiken deze allrounder voor drie lasertechnologieprocessen:
1. 2D lasersnijden
2. 3D lasersnijden
3. Laserlassen
Met zijn vijf assen realiseert de lasersnijmachine snel, economisch en met hoge precisiefiligraantoepassingen in plaatstaal tot vijf millimeter dik .
Met het geautomatiseerde lasersnijsysteem kan het laservermogen na de bewerking worden gemeten aan de hand van het beschermglas. Zorg voor een precieze maatnauwkeurigheid van uw componenten:
- 100 procent procescontrole (vooral belangrijk in fijnmechanica en medische technologie)
- Zeer nauwkeurig pakket
- Watergekoelde lineaire directe aandrijving
- Optiek voor bundelvorming
HAILTEC - Uw gecertificeerde partner
Ervaren en getrainde medewerkers voor de hoogste kwaliteitsnormen
Wij nemen kwaliteit zeer serieus: precisie denken zit diep geworteld bij HAILTEC. Wij zijn de A-leverancier voor lasersnijden met hoge precisie.
Lasersnijden op contractbasis met HAILTEC: eenvoudige inkoop, hoge kwaliteit
"Als je op zoek bent naar experts in lasersnijden op contractbasis, dan ben je bij ons aan het juiste adres. Bij ons is inkoop niet alleen eenvoudiger, maar ook effectiever."
Snelle berekening.
We weten hoe kostbaar je tijd is. Daarom bieden we een snelle berekening van uw individuele vragen, zodat u snel en gefundeerd beslissingen kunt nemen.
Flexibele levering:
Bij ons heb je de vrijheid om de gewenste leverdatum te kiezen, zodat je productie soepel verloopt.
Alles uit één bron:
Onze uitgebreide productieprocessen garanderen dat je alle diensten die je nodig hebt onder één dak vindt. Van lasersnijden tot gespecialiseerde bewerkingsprocessen - we hebben alles in huis.
Veelzijdige verdere verwerking:
We bieden veel meer dan alleen vlakke sneden. Na het snijden komt de afwerking: profiteer van onze veelzijdige verdere verwerkingsmethoden zoals machinale bewerking, vormtechnologie en oppervlakteafwerking.
Eenvoudige productie van afzonderlijke onderdelen:
Of het nu gaat om prototypes of componenten op maat - de productie van afzonderlijke onderdelen is voor ons geen probleem.
Breed scala aan materialen:
Dankzij ons onovertroffen assortiment materialen kunnen we direct aan de meest uiteenlopende eisen voldoen.
Experts aan uw zijde:
Ons team bestaat uit gekwalificeerde specialisten die hun vak verstaan en het beste uit je project zullen halen.
Modern topmateriaal:
Onze ultramoderne machines staan klaar om de best mogelijke resultaten voor je te behalen.
Welke soorten lasersnijden zijn er?
Er zijn grote verschillen in lasersnijden. Het lasergereedschap snijdt contactloos en universeel dankzij verschillende snijprocessen.
Sleutelwoord vullen
Vlam snijden
Hoe werkt vlamsnijden?
Bij vlamsnijden of lasersnijden wordt zuurstof in de kerf geblazen met een druk tot 20 bar. Dit maakt een zeer hoge snijsnelheid mogelijk, omdat de energie die vrijkomt tijdens de verbranding het snijproces versnelt. Een nadeel van het overigens gunstige en economische lasersnijproces is dat er bij het vlamsnijden veel warmte in het onderdeel wordt gebracht.
- Weinig braamvorming
- Focus op plaatoppervlak
- Ideaal voor koolstofstaal
Smelten snijden
Hoe werkt fusiesnijden?
Lasersmeltsnijden is een snijproces waarbij een vastestoflaser wordt gebruikt. Bij laserfusiesnijden wordt een reactie-remmend snijgas (argon of stikstof) met een druk tot 23 bar in de kerf geperst. Het gas koelt en voorkomt oxidatie aan de snijrand van het plaatmetaal.
- Perfect voor roestvrij staal
- Richt je op de onderkant van het plaatwerk
- Braamvrije snijranden
Sublimatie snijden
Hoe werkt sublimatiesnijden?
Lasersublimatiesnijden is een proces waarbij het materiaal wordt verdampt met zo min mogelijk smelt. Het verdampte materiaal genereert een hoge druk in de kerf, waardoor het gesmolten materiaal wordt uitgeworpen. Het procesgas houdt de snijranden vrij van oxide.
- Lage warmte-beïnvloede zone
- Zeer lage braam
- Hoge nauwkeurigheid dankzij galvo scanner
Aluminium is een relatief zacht en licht materiaal, bestand tegen corrosie en gemakkelijk te lassen. Typische materiaalkwaliteiten:
- AW-5754 / AlMg3
- AW 6082 / AlSi1MgMn
- AW-1050A (zuiver aluminium)
Titanium (Ti) is licht, biocompatibel en kan gepassiveerd worden. We gebruiken het materiaal vaak voor medische technologie.
- Constructiestaal (materiaalkwaliteiten bijv. 1.0330, DC01 of 1.0338, DC04)
- Roestvrij staal (standaard roestvrij staal V2A zoals 1.4301, 1.4316; roestvrij staal V4A zoals 1.4404, roestvrij staal 1.4828, 1.4016 enz.)
- Koolstofstaal of koolstofstaal (materiaalkwaliteit 1.1274, C100S, C75S)
- Verenstaal (materiaalkwaliteit 1.4310)
Non-ferrometalen zijn non-ferrometalen (met uitzondering van edele metalen):
- Koper (Cu) is bestand tegen corrosie, heeft een goed elektrisch geleidingsvermogen en kan warm en koud worden gevormd. Type. Materiaalkwaliteiten: CW004A, CW008A, CW024A
- Koper-, nikkel-, kobaltlegeringen (hoog smeltpunt)
- Brons (harde, slijtvaste en corrosiebestendige non-ferrometaallegering, CW452K)
- Messing (goede veereigenschappen, koud vervormbaar, CW508L, CW612N)
- Nikkel (Ni) of MU-metaal (ferromagnetisch en bijzonder corrosiebestendig)
- Koper-nikkel
- Keramisch (Si3N4, bijzonder veerkrachtig, temperatuurstabiel en bestand tegen thermische schokken)
- Edele metalen
- Tal van staallegeringen
- Harde metalen, PCD-diamant
- Voorgestanste riemen met perspassing
- Tantaal
- Hilumin
We kunnen een breed scala aan materialen contactloos en met de beste straalkwaliteit voor je lasergesneden, waarvan we de meeste op voorraad hebben:
- Non-ferro en edelmetalen
- Roestvrij staal
- Diverse straallegeringen
- Nikkel- en kobaltlegeringen
- Harde metalen, PCD-diamant
- Keramiek
- Voorgestanste riemen met perspassing
- Lichte metalen
- Aluminium
- Koperlegeringen
- Titanium
- Tantaal
- Hilumin
Hebben we het gewenste materiaal momenteel op voorraad? Vraag het ons.
Lasersnijden: Dat spreekt in het voordeel van de technologie
Het flexibele en slijtagevrije lasergereedschap biedt tal van voordelen in vergelijking met andere snij- en scheidingsprocessen:
- Productie van matrijzen: We maken uw monster of onderdelen direct met de laser
- Slijtagevrije en onderhoudsvrije technologie
- Lage blootstelling aan hitte en daardoor nauwelijks vervorming (Heat Affected Zone, afgekort HAZ)
- Geen braamvorming en dus weinig tot geen nabewerking
- De laserstraal bereikt smalle kerfs van 0,025 tot 0,08 mm
- Laser is ideaal voor precieze, filigrane structuren en afgeschuinde sneden
- We gebruiken ons CAD/CAM-systeem om de afmetingen van de vormstukken naar wens aan te passen.
- Snijcontouren kunnen snel en flexibel worden aangepast
- De laser verwerkt een breed scala aan materialen en laseronderdelen
- Materiaaldiktes tot 0,01 mm kunnen zuiver worden gesneden
Een goede keuze: precieze laseronderdelen die betrouwbaar worden afgeleverd.
Lasersnijden nader bekeken
Laserbron: Er zijn verschillende soorten laserbronnen voor het snijden van
zoals CO 2-lasers en vezellasers. Elk daarvan heeft specifieke eigenschappen,
die geschikt zijn voor verschillende toepassingen zoals metaalbewerking.
Straalgeleiding: De laserstraal wordt naar de snijkop van het lasersnijapparaat geleid door middel van spiegels of vezelkabels
.
Focus: De laserstraal wordt scherpgesteld door een lens in de snijkop,
om de energie op een heel klein punt te concentreren.
Smelten: De gefocuste laserstraal verhit het materiaal zodanig dat het smelt of verdampt.
Laserkop: Tijdens het snijden beweegt de laserkop over het materiaal (of het materiaal onder de laserkop) zodat de laserstraal de gewenste vorm of geometrie snijdt.