vormingstechnologie
Wij geven vorm aan uw kleine, fijne onderdelen
Vormtechnologie? GELUKKIGE TECHNIEK!
Heeft u een vormprofessional nodig voor uw precisiecomponenten? U bent bij ons aan het juiste adres: wij begeleiden u flexibel en ervaren van serieproductie tot en met serieproductie. Bij plaatdiktes van 1 tot 0,1 mm en componenten tot 5 mm controleren wij de uitvoerbaarheid, voeren een volledige omvorming uit en garanderen 500% kwaliteit met digitale optische meetsystemen. CAD-bewerking, CNC-bewerking, ponsmachines, kniehefboompersen, zwenkbuig-, zet- of hydraulische persen: bij ons vindt u alles onder één dak, gecertificeerd en proceservaren.
4 scheidingsprocessen, 1 leverancier
Hoe weet u zeker dat u altijd het beste en meest economische resultaat krijgt? Met een contractfabrikant die over een breed scala aan technologieën beschikt: van snelle monsters tot serieproductie, wij gebruiken altijd het voor u optimale proces. Afhankelijk van de plaatdikte en de eisen kunt u vertrouwen op onze expertise met vier interne snijprocessen:
Ponsen, laserfijnsnijden, microwaterstraal of microsnijden
4 scheidingsprocessen, 1 leverancier
Hoe weet u zeker dat u altijd het beste en meest economische resultaat krijgt? Met een contractfabrikant die over een breed scala aan technologieën beschikt: van snelle monsters tot serieproductie, wij gebruiken altijd het voor u optimale proces. Afhankelijk van de plaatdikte en de eisen kunt u vertrouwen op onze expertise met vier interne snijprocessen:
Ons DNA "Alles onder één dak" garandeert u de beste kwaliteit en vaste deadlines
Voordelen van de vormtechnologie
Uw partner voor nauwkeurige prototypes en kleine series
Voorbeelden van producten voor het vormen van technologie:
Voer hier uw kop in
Dankjewel!
Wij produceren voor u efficiënt en veelzijdig, bijvoorbeeld:
- Contactdelen / pennen / platte stekkers
- Gestanste roosters (ook lasergesneden)
- Veren, beugels
- bevestigingsmiddelen
- Precisiecomponenten zoals busbars
- Microcomponenten met vorming
- Complexe geometrieën
Of het nu gaat om prototypes, kleine of grote aantallen: u kunt rekenen op een hoge en constante kwaliteit. Wij leveren wereldwijd, met een focus op de “punching region” rondom Pforzheim en de gehele DACH-regio.
Voer hier uw kop in
Dankjewel!
Waarom HAILTEC de juiste technologie voor u heeft
Uitzicht op de machine
Buig- en vormtechnologie
Hydraulische persen tot 40 t
Kniehefboompersen tot 2,2 t
Pneumatische persen tot 20 t
Toleranties volgens DIN ISO 2768 mk, fijner in overleg
Micro-precisie vouwmachine
Ponsen technologie
40 t pers
Servo-voeding
Inbouwruimte 500 x 400 x 300 mm
Plaatdiktes tot 2,5 mm
Vormtechnologie: Industrieën
De kleinste vormbewerkingen, reliëfdrukken, kralen of gebogen vrije-vormoppervlakken met minimale toleranties: in industrieën zoals de medische technologie is precisie het belangrijkste. Als DIN EN ISO 13485 gecertificeerde contractproducent voldoen wij al jaren aan deze eis. Voor opdrachtgevers in de machinebouw en e-mobiliteit produceren wij precisiecomponenten zoals busbars, celconnectoren, afschermfolies en afdekkingen.
- Gereedschap- en matrijzenbouw
- Lucht- en ruimtevaart
- Meet- en regeltechniek
- Bekijk de industrie
- Model
- Embossing- en stanstechnologie
- medisch
- Automobielsector
- Bouwkunde
- E-mobiliteit
- elektrische industrie
- Micro/precisietechniek
Of het nu gaat om een prototype, monster of serie: de allround service van uw vertrouwde leverancier bespaart u tijd, geld en stress.
Uw expert in vormtechnologie
Waarom HAILTEC uw vertrouwen verdient
Dankzij onze eigen gereedschapmakerij, ontwerpafdeling, beproefde workflows en unieke technologiemix versnellen wij uw monsterproductie. Wij garanderen batchtraceerbaarheid en reproduceerbare kwaliteit, van het eerste monster tot en met de serieproductie. Bemonstering is te allen tijde mogelijk – wij nemen alle werkstappen voor u uit handen.
Met vier eigen snijtechnologieën behaalt u altijd het optimale resultaat: met de laser snijden wij uw stalen onderdelen in diktes van 0,1 mm tot 3 mm en met de microwaterstraal kunnen wij ook platen tot 5 mm snijden. Na het snijden volgt het vormen, reliëfdrukken, verzetten, gecombineerd bewerken of het passen van boren. Voor speciale oppervlakteafwerkingen kunnen wij EDM, CNC-bewerking of wat dan ook gebruiken om aan uw eisen te voldoen.