Découpe fine au laser

Vos composants fabriqués avec précision et économie

La découpe laser de précision est 5 à 10 fois plus précise que la découpe laser traditionnelle

In Étapes 3 à leur
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Matériaux pour la découpe laser

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Votre fabricant sous contrat pour la découpe laser fine

Vous souhaitez découper vos plus beaux contours de composants avec une précision au 100e de millimètre près ?

Voici votre fabricant sous contrat : avec des systèmes de découpe laser de haute précision et des décennies d'expérience, nous maîtrisons la découpe de petites pièces fines dans des épaisseurs de matériau de 0,05 mm à 3,00 mm à partir du FF.

Nous surveillons les dimensions et la livraison à temps de vos commandes grâce à des logiciels intelligents, des processus numériques et technologie de mesure moderne.

Pour vous, cela signifie des résultats 100% reproductibles. Des prototypes et échantillons rapides à la production en série. Vous pouvez compter sur nous : Conforme à la norme DIN EN ISO 9001 et Fournisseur certifié DIN EN ISO 13485 et en tant qu'équipe de personnes compétentes.

Bénéficiez du procédé précis et économique du découpage fin

La technologie laser précise est idéale pour des produits tels que :

Coupes d'implants précises, pièces de précision découpées au laser, pièces découpées finement, plaques d'espacement, plaques à ressort, boucliers, plaques de calage et cales et Feuilles de nivellement.

Implant découpé au laser

Composants mécaniques de précision précis

Avantages du procédé de découpe fine au laser

4 technologies de découpe en interne

Vous déterminez le matériau, l'épaisseur de la tôle et les exigences ; nous vous proposons toujours la solution la plus économique.

Chez HAILTEC, nous combinons une variété de procédés sous un même toit : découpe laser fine, Microdécoupe laser à impulsions ultracourtes, Découpe au micro-jet d'eau et poinçon.

En savoir plus sur la découpe laser fine maintenant

Livre blanc sur la découpe laser fine

Quels avantages offre la découpe laser fine dans la production de composants mécaniques de précision et de micro-composants ?

Ce livre blanc examine la découpe laser fine en tant que processus de fabrication polyvalent et sans contact.

Technologie des installations dans le centre de découpe laser fine

Depuis 2005, chez HAILTEC, nous investissons dans des équipements et un savoir-faire pour la découpe laser fine, le soudage laser et le micro-usinage. Dans nos machines, nous comptons sur lasers à semi-conducteurs. Grâce à leur courte longueur d'onde et à leur haute qualité de faisceau, ils sont particulièrement adaptés à la découpe fine de formes petites et délicates ainsi qu'à des géométries complexes. Dans le centre laser, vous trouverez des lasers à fibre pulsés QCW et des systèmes laser Nd:YAG de fabricants renommés tels que DMG MORI et TRUMPF.

Aperçu des sources laser chez HAILTEC :

Nd:YAG pulsé
Lasers à fibre QCW monomodes et multimodes
Laser à disque
Laser à impulsion ultracourte

Découpe laser fine – profil de la plante :

3000 watts pour la découpe laser fine :

La TruLaser Cell 3000 est l'une des machines les plus précises du parc de machines HAILTEC. Nous utilisons ce produit polyvalent pour trois processus :

Découpe laser fine 2D
Découpe laser fine 3D
le soudage au laser

Avec ses cinq axes, la machine de découpe laser réalise des applications filigranes dans des tôles jusqu'à cinq millimètres d'épaisseur rapide, économique et très précis.

Grâce au système automatisé de découpe laser fine, la puissance du laser peut être mesurée après le traitement du verre de protection. Assurer une précision dimensionnelle exacte :

Contrôle du processus à 100 % (important notamment en mécanique de précision et en technologie médicale)
Ensemble de haute précision
entraînement direct linéaire refroidi par eau
Optique de mise en forme du faisceau

En tant que sous-traitant disposant d'une combinaison technologique unique, nous pouvons prendre en charge toutes les étapes de votre projet sur demande. Cela élimine les interfaces, vous fait gagner du temps et vous épargne du stress.

Alexander Renz Directeur général de HAILTEC

Alexander Renz

PDG de HAILTEC

Test Ballbar : nous prenons la précision dimensionnelle très au sérieux

Nous vérifions régulièrement la précision des lasers de notre production à l'aide de la mesure de circularité, également appelée test Ballbar.

Bénéficiez de la technologie laser de haute technologie sans investir vous-même.

Découpe laser de précision automatisée

Votre demande monte en flèche ?

L'échantillon correspond et vous devez livrer rapidement de grandes quantités ? Avec nous, vous pouvez évoluer facilement.

À cette fin, nous utilisons le contrôle de production numérique et des processus automatisés. Qu'il s'agisse de matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium ou la céramique : dans le centre de découpe laser fine, vos pièces de précision sont créées avec des précisions de contour allant jusqu'à +/- 10 µm. Et cela à partir de quantités de 1 à 500.000 XNUMX.

Votre fournisseur de services complets pour la découpe laser fine

Nous pouvons le faire complètement

Il existe plusieurs étapes de processus depuis la matière première jusqu'à la pièce finie emballée. C'est bien si vous pouvez compter sur un fournisseur. Nous travaillons dur pour vous de A à Z. Cela permet d’économiser du temps, de l’argent et des tracas d’interface. Et nous a valu le statut de fournisseur A auprès de nombreux fabricants renommés.

Notre propre département d'outillage et de conception simplifie la production de vos prototypes et échantillons
Étude de faisabilité incluse et conseil technologique
Découpe laser de composants précis sans bavures ni crochets
Traçabilité et reproductibilité des lots
Finition de surface de vos composants

Précision de découpe laser avec des tolérances jusqu'à +/- 0,01 mm

Idéal pour la découpe délicate d'épaisseurs de matériaux de 0,05 mm à 3,00 mm

Que pouvons-nous couper pour vous ?

Idéal pour le titane, le cuivre et les aciers inoxydables

De manière fiable et avec beaucoup de savoir-faire, nous réalisons pour vous des découpes de haute précision en 2D et 3D

Demandez des composants maintenant

Technologie de mesure accompagnant le processus pour la découpe fine au laser

Bénéficiez de processus sécurisés et de projecteurs de mesure numériques

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Ressort de batterie découpé au laser

Formes filigranées découpées avec précision

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Qu'est-ce qui distingue la découpe fine au laser chez HAILTEC ?

Découpe laser fine : une bonne décision

HAILTEC est expert en découpe fine laser et soudage en micro-usinage depuis 2005. Pour une découpe laser précise, nous utilisons des lasers à fibre pulsés QCW et des systèmes laser Nd:YAG de DMG MORI et Trumpf. Ces sources laser introduisent très peu d’énergie dans le matériau. Peu de chaleur signifie un peu de retard et permet coupes très délicates. Grâce à des machines de découpe de précision et à des sources de faisceau modernes, nous pouvons réaliser des découpes fines et reproductibles d'une largeur d'espace de 0,03 mm et moins. En fonction de l'épaisseur de la tôle, les tolérances sont de l'ordre de +/- 0,01 mm. En tant que fabricant sous contrat, nous pouvons ébavurer ou satiner les pièces sur demande.

Un autre avantage de la découpe laser fine avec HAILTEC : Notre système de serrage point zéro accueille des montages avec une précision reproductible et garantit ainsi temps de configuration courts.

Capacités de fabrication pour vos pièces découpées de précision

HAILTEC est synonyme de finition précise avec une large gamme d'applications et une variété de matériaux. Grâce à un parc de machines de pointe utilisant une large gamme de technologies laser et de systèmes d'automatisation, ainsi qu'à de nombreuses années d'expérience, HAILTEC produit pour vous avec une précision jusque dans les moindres détails. La sécurité, la répétabilité, la précision dimensionnelle et la précision des contours de nos processus sont prouvées comme étant de premier ordre.

Idéal pour les industries telles que médical ou automobile.

Post-traitement // Finition de surface

Certifications

Nous prenons la qualité très au sérieux

La qualité est primordiale pour vos commandes. Chez HAILTEC, la précision est profondément ancrée. Nous sommes le fournisseur A pour la découpe laser fine.

10 raisons de privilégier la découpe laser de précision

Le laser est un outil de découpe flexible et idéal pour les solutions dans le domaine des petites séries, des contours délicats et de nombreuses variantes.

Directement à l'échantillon ou au prototype sans production d'outillage
Outil de coupe sans usure ni entretien
Faible impact thermique (zone affectée par la chaleur, HAZ en abrégé)
Structures à faible distorsion grâce à un faible impact thermique
Bords sans bavures nécessitant peu ou pas de post-traitement
Largeurs de trait de scie de 0,025 à 0,08 mm
Permet des structures précises et filigranes ainsi que des coupes en biseau
Modifications rapides des dimensions des panneaux via le système CAO/FAO
Ajustez les contours de coupe rapidement et de manière flexible
Variété de matériaux et d'épaisseurs de matériaux jusqu'à 0,01 mm

Quelle géométrie pouvons-nous découper pour vous ?

Découpe laser : procédés et avantages

Remplir le mot-clé

Coupe à la flamme

Découpe par fusion

Découpe par sublimation

Matériaux pour la découpe fine au laser

Quels matériaux traitons-nous pour vous par découpe laser fine ?

Nous produisons pour vous des pièces plates découpées au laser directement à partir de la bobine. Grâce à la technologie laser pulsé, nous pouvons couper pratiquement tous les matériaux métalliques, matériaux et feuilles. Qu'il s'agisse d'aluminium ou de tantale : l'aperçu des matériaux montre quels matériaux nous traitons pour vous. Nous sommes heureux de développer des applications spéciales selon vos spécifications.

Feuilles et films – épaisseur du matériau : 0,05 mm – 3,00 mm

Vous trouverez ici un aperçu des matériaux et composants pour la découpe laser fine

Acier inoxydable // Feuilles d'acier inoxydable

Cuivre // Feuilles de cuivre

Laiton // Feuilles de laiton

Nickel // Feuilles de nickel

Titane // Feuilles de titane

Aluminium // Feuille d'aluminium

Acier au carbone // Feuilles d'acier

Bronze // Feuilles de bronze

Tantale // Feuilles de tantale

Hilumin

céramique

Diamant // PCD

Métaux légers

en aluminium est un matériau relativement souple et léger, résistant à la corrosion et facile à souder. Qualités de matériaux typiques :

AW-5754 / AlMg3
AW 6082 / AlSi1MgMn
AW-1050A (aluminium pur)

Titane (Ti) est léger, biocompatible et passivable. Nous utilisons souvent ce matériau pour la technologie médicale.

métal ferreux

Acier de construction (Nuances de matériaux, par exemple 1.0330, DC01 ou 1.0338, DC04)
acier inoxydable (Aciers inoxydables standard V2A tels que 1.4301, 1.4316 ; aciers inoxydables V4A tels que 1.4404, acier inoxydable 1.4828, 1.4016 etc.)
Acier au carbone ou en acier au carbone (nuance de matériau 1.1274, C100S, C75S)
acier à ressort (Qualité du matériau 1.4310)

Métaux non ferreux

Les métaux non ferreux sont des métaux non ferreux (à l'exclusion des métaux précieux), comprenant :

cuivre Le (Cu) est résistant à la corrosion, possède une bonne conductivité électrique et peut être formé à chaud et à froid. Taper. Nuances de matériaux : CW004A, CW008A, CW024A
Cuivre, nickel, cobaltalliages (point de fusion élevé)
de bronze (alliage de métaux non ferreux dur, résistant à l'usure et à la corrosion, CW452K)
laiton (bonnes propriétés de ressort, formable à froid. CW508L, CW612N)
Nickel (Ni) ou métal MU (ferromagnétique et particulièrement résistant à la corrosion)
Nickel de cuivre

Autres matériaux

Céramique (Si3N4, particulièrement résiliente, stable en température et résistante aux chocs thermiques)
Edelmetalle
de nombreux alliages d'acier
Métaux durs, diamant PCD
Bandes pré-perforées avec zone d'enfoncement
tantale
Hilumin

Grand entrepôt de matériaux

Nous utilisons la technologie de découpe laser pour découper une large gamme de matériaux, dont la plupart sont en stock, sans contact et avec la meilleure qualité de faisceau :

Métaux non ferreux et précieux
aciers inoxydables
Différents alliages de grenaillage
Alliages de nickel et de cobalt
Métaux durs, diamant PCD
céramique
Bandes pré-perforées avec zone d'enfoncement
Métaux légers
en aluminium
Coupures de législation
Titane
tantale
Hilumin

Avons-nous actuellement en stock le matériel que vous désirez ? Il suffit de demander.

Également pour votre secteur d'activité

Avec une excellente qualité de faisceau et une faible largeur de trait, nous réalisons vos applications avec une précision maximale dans la découpe fine au laser.

Pour des industries telles que :

Fabrication d'outils et de moules
Aérospatial
Science de l'ingénierie de mesure et de contrôle
Industrie horlogère
Modèle
Technologie de gaufrage et de poinçonnage

Un bon choix : découpe laser de précision sans investissement personnel.

Membre de réseaux et d'associations

HAILTEC - Votre partenaire certifié

Questions fréquemment posées sur la découpe laser fine

HAILTEC peut-il également automatiser la découpe laser fine ?

Grâce à l'assistance robotisée, vous pouvez compter sur nous comme un partenaire rapide et fiable, même pour de grandes quantités. Grâce à une cellule robotisée mobile, nous opérons en équipes autonomes et fabriquons vos composants, contours et structures de 1 à 500.000 XNUMX pièces encore plus rapidement et plus efficacement. La technologie de découpe laser fine nécessite une précision dimensionnelle précise – elle est idéale pour l'assemblage automatisé par des robots, ce qui garantit également la rapidité et la fiabilité des processus chez HAILTEC.

Quelles mesures de sécurité doivent être respectées lors de la découpe laser fine ?

Lors de la découpe au laser, un certain nombre de précautions de sécurité doivent être respectées pour éviter les blessures et les dommages. Voici quelques mesures importantes : Portez toujours un équipement de protection, comme des lunettes de sécurité et une protection auditive. Le faisceau laser peut endommager les yeux et l’ouïe. Assurez-vous que la zone de travail est propre et exempte d’obstructions. Utilisez toujours les gants de protection recommandés et autres équipements de protection. N’utilisez jamais le laser à proximité de matériaux inflammables ou de substances explosives. Éteignez toujours le laser lorsqu'il n'est pas utilisé et débranchez-le de l'alimentation électrique. Gardez toujours le faisceau laser loin de vous et des autres personnes. Suivez toutes les instructions et réglementations spécifiées dans le manuel d’utilisation du laser. Assurer une ventilation adéquate pour réduire le risque de fumée et de gaz toxiques. Si vous ne savez pas comment utiliser le laser en toute sécurité, contactez un professionnel qualifié ou le fabricant du laser.

Quels gaz de procédé sont utilisés dans la découpe fine au laser ?

Les gaz de procédé couramment utilisés pour la découpe laser sont l'oxygène, l'azote et l'argon. Lors de la découpe laser par fusion ou de la découpe laser fine, un gaz de coupe inhibiteur de réaction (argon ou azote) est pressé dans la saignée à haute pression. Le gaz de refroidissement empêche l’oxydation au niveau du tranchant. Par rapport à l'oxygène, l'argon et l'azote présentent un avantage : ils ne réagissent pas avec le métal en fusion dans l'espace de coupe et protègent la surface de coupe du matériau environnant.

Conception de machines : découpe laser fine vs découpe laser

Les systèmes de découpe laser de précision ont des tolérances plus précises et une précision de positionnement plus élevée que les centres de découpe laser conventionnels en génie mécanique. Cela est dû à la conception et au système de mesure de position intégré : dans les systèmes de découpe laser fine, les axes sont équipés d'entraînements directs linéaires refroidis par eau, qui sont surveillés en direct via une échelle en verre sur chaque axe et ajustés si nécessaire. De plus, tous les systèmes du centre de découpe laser de HAILTEC sont régulièrement contrôlés et calibrés à l'aide d'un test à bille.

Quelle est la différence entre la découpe laser et la découpe laser fine ?

La découpe laser précise et fine fonctionne avec l'énergie laser pulsée. Il en résulte une puissance de crête d'impulsion élevée et une densité de puissance élevée sur la surface de la pièce. La densité de puissance élevée fait fondre et vaporise le matériau. La qualité est particulièrement importante pour les composants découpés au laser : la découpe fine au laser fonctionne presque sans bavures jusqu'à une épaisseur de matériau d'un millimètre. D'une manière générale, la précision de la découpe laser et de la découpe fine au laser est meilleure dans un rapport de 1:5 à 1:10.

Faisceau laser ou jet d'eau : quelle méthode de découpe est idéale pour vous ?

Ensemble, nous examinerons quelle technologie produira les meilleurs résultats pour vous : découpe laser fine, découpe micro jet d'eau ou découpe micro laser à impulsions ultracourtes. Le choix dépend fortement du matériau et du résultat souhaité. Pour les tôles fines et les formes 2D et 3D, la découpe fine au laser est souvent recommandée, tandis que la découpe au micro-jet d'eau et le laser USP découpent les matériaux sensibles et les géométries complexes sans contrainte thermique. Grâce à la gamme exceptionnelle de technologies, vous bénéficiez toujours du processus de fabrication optimal.

Quel est l’avantage du traitement des matériaux au laser ?

Le traitement des matériaux au laser est une technologie utilisée pour fabriquer des pièces métalliques de haute précision et pour la finition de surface. La technologie repose sur l’utilisation d’un laser à haute énergie qui chauffe et découpe le matériau à traiter. Le traitement des matériaux au laser est une méthode de traitement très précise et propre qui convient également aux formes et structures complexes. Comme aucun outil mécanique n'est utilisé, le traitement des matériaux au laser ne produit aucun résidu ni contamination du matériau et est donc très fiable et reproductible. Le traitement des matériaux au laser est une méthode de traitement très flexible car elle peut être utilisée aussi bien pour des pièces en série que pour des pièces individuelles. Le traitement des matériaux au laser peut également être utilisé pour introduire des structures de surface dans le matériau qui ne seraient pas possibles avec d’autres méthodes de traitement.

HAILTEC peut-il également automatiser la découpe laser fine ?

Grâce à l'assistance robotisée, vous pouvez compter sur nous comme un partenaire rapide et fiable, même pour de grandes quantités. Grâce à une cellule robotisée mobile, nous opérons en équipes autonomes et fabriquons vos composants, contours et structures de 1 à 500.000 XNUMX pièces encore plus rapidement et plus efficacement. La technologie de découpe laser fine nécessite une précision dimensionnelle précise – elle est idéale pour l'assemblage automatisé par des robots, ce qui garantit également la rapidité et la fiabilité des processus chez HAILTEC.

Quelle est la différence entre la découpe laser et la découpe laser fine ?

La découpe laser précise et fine fonctionne avec l'énergie laser pulsée. Il en résulte une puissance de crête d'impulsion élevée et une densité de puissance élevée sur la surface de la pièce. La densité de puissance élevée fait fondre et vaporise le matériau. La qualité est particulièrement importante pour les composants découpés au laser : la découpe fine au laser fonctionne presque sans bavures jusqu'à une épaisseur de matériau d'un millimètre. D'une manière générale, la précision de la découpe laser et de la découpe fine au laser est meilleure dans un rapport de 1:5 à 1:10.