Präzisions-Laserschneiden
Ihre Bauteile fertigen wir exakt, wirtschaftlich und termintreu
5 - 10 x genauer als das klassische Laserschneiden
Ihr verlässlicher Auftragsfertiger für das Präzisions-Laserschneiden
Hochpräzise Laser-Feinschneidteile mit Genauigkeiten von +/-0,01mm
Wir sind Ihr zuverlässiger, nach DIN EN ISO 9001 & 13485, zertifizierter Lohnfertiger: Unsere modernen, hochgenauen Präzisions-Laseranlagen sowie jahrzehntelange Erfahrung ermöglichen es uns, filigrane Laserteile aus Materialstärken von 0,05mm – 3,00mm schnell und wirtschaftlich zu lasern.
Das Präzisions Laserschneiden ist 5 – 10x genauer als das herkömmliche laserschneiden. Gepulste Festköperlaser bringen sehr wenig Energie in Ihre Teile ein und ermöglichen so Präzisions-Zuschnitte aus Edelstahl, Titan, Kupfer Messing sowie allen gängigen Stahl-Legierungen.
Nutzen Sie jetzt die präzise und wirtschaftliche Präzisions-Lasertechnologie für Ihre Produkte
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Präzise Feinschneidteile, effizient und schnell gertigt
Vorteile des Präzisions-Laserschneidens
| Präzision ist messbar: | Präzisions-Laserschneiden |
|---|---|
| +/- 0,01 mm Konturgenauigkeit* | |
| 0.05 mm - 3,00 mm schneidbare Materialdicken* | |
| < 0,025 mm Spotdurchmesser* | |
| ab 0,025 mm Stegbreiten* | |
| ab 0,03 mm Laser Schnittspalt* | |
| max. 800 x 500 mm Abmessungen Bauteil | |
| *die genannten Werte sind abhängig von Material, Stärke und Geometrie |
4 Schneid-Technologien im Haus
Unabhängig davon, welches Material Sie benötigen, in welcher Blechdicke und mit welchen Anforderungen – wir liefern Ihnen stets die richtige Lösung. Dabei können wir bei HAILTEC gleich auf vier unterschiedliche Schneid-Technologien zugreifen: Präzisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahlschneiden, Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden, und Stanzen. Mit welchen Anforderungen Sie auch kommen – wir sind Ihr verlässlicher Lieferant und Experte für die hochpräzisen Laserzuschnitte.
Jetzt mehr zum Thema Präzisions-Laserschneiden erfahren
Welche Vorteile bietet das Präzisions-Laserschneiden bei der Herstellung feinmechanischer Komponenten und Mikrobauteile?
Dieses Whitepaper beleuchtet das Präzisions Laserschneiden als berührungsloses, vielseitiges Fertigungsverfahren.
Roboterbestückte Präzisions-Laseranlagen
Ihre Entwicklungen kommen gut am Markt an und die Stückzahlen schießen in die Höhe?
Automatisiert fertigen wir präzise Zuschnitte für Ihre Implantate, gelaserte Präzisionsteile sowie Feinschneidteile mit absoluter Genauigkeit. Zudem eignet sich diese Technologie auch perfekt für Distanzbleche, Federbleche, Abschirmungen sowie Shims- und Unterlegbleche in verschiedenen Ausführungen. Prozesssicher und termingerecht fertigen wir Ihre filigranen Komponenten auf µm genauen Präzisions-Laseranlagen mit Maßtoleranzen von bis zu +/- 10 µm.
Warum eignen sich Präzisionslaserschneiden, Mikrowasserstrahlschneidens und Umformtechnik besonders gut für den Prototypenbau?
Welchen Nutzen bringt Ihnen das Präzisions-Laserschneiden bei HAILTEC?
Präzisions-Laserschneiden: Die richtige Wahl für Ihre filigranen Bauteile
HAILTEC ist seit 2005 Experte für das präzise Laserschneiden im Bereich der Mikrobearbeitung mit Blechstärken von 0,05mm – 3,00mm. Für präzise Zuschnitte setzen wir auf moderne gepulste Single- und Multimode Faserlaserquellen von DMG MORI und Trumpf. Diese Lasersysteme bringen durch ihre Technologie sehr wenig Energie in das Material/Teil ein. Eine geringe Wärmeeinwirkung bedeutet wenig Verzug und erlaubt filigrane Zuschnitte in perfekter Qualität . Mit unseren Präzisions-Laseranlagen und modernen Strahlquellen erzielen wir reproduzierbar feine Schnitte mit Spotgrößen von 30µm und weniger. Abhängig von der Blechstärke bewegen sich die Toleranzen dabei im Bereich von +/- 0,01 mm. Als verlässlicher Lohnfertiger übernehmen wir nicht nur das Schneiden sondern liefern Ihre Teile feinst-satiniert und absolut gratfrei an.
Mit Maschinenbetten aus Mineralguss sowie absoluten Längenmessgeräten (Glasmaßstab) sind unsere Präzisions-Laseranlagen temperaturstabil und lösen durch die Lineardirektantriebe zum Teil den drahterodierten Blechzuschnitt ab. Gepaart mit einer intelligenten Prozesssteuerung, bei der die Leistung des Lasers sowie der Düsenabstand zum Blech während der Bearbeitung stetig zum jeweiligen Schneidvorschub angepasst und überwacht wird, erreichen wir dadurch die Konturgenauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt beim Präzisions-Laserschneiden mit HAILTEC: Unsere Laseranlagen sind keine klassischen „Flachbettlaser“, sondern verfügen über Nullpunktspannsysteme, die sehr kurze Rüstzeiten ermöglichen. Dies wird besonders nötig für das Aufnehmen vorgestanzter Bänder mit Einpresszonen oder für das Fangen von einzelnen Bauteilen.
Qualität für Ihre Feinschneidteile
HAILTEC produziert präzise Laserschneidteile in perfekter Qualität mit kleinsten Toleranzen. Durch den Einsatz von modernsten Lasertechnologien und Automatisierungssystemen, sowie unserer langjährigen Erfahrung, können wir unseren Kunden Präzisions-lasergeschnittene Teile in höchster Qualität anbieten. Die Reproduzierbarkeit ist bei dieser Technologie unschlagbar und bewegt sich 5 – 10 mal genauer als beim Laserschneiden: +/- 0,01 mm Konturgenauigkeit! “Lasercutting by HAILTEC” eignet sich ideal für Branchen wie der Medizintechnik und ist zudem sehr wirtschaftlich.
Nachbearbeitung // Oberflächenfinish
Zertifizierungen
Bauteile in perfekter Qualität
Die Qualität Ihrer präzisions-lasergeschnittenen Teile ist bei uns das oberstes Gebot. Bei HAILTEC steht das Präzisionsdenken an erster Stelle. Wir sind der führende Lieferant was das Präzisions-Laserschneiden betrifft. Sie wollen mehr über die Qualitätsstandards sowie die Messtechnik bei HAILTEC wissen?
10 Gründe für das Präzisions-Laserschneiden bei HAILTEC
Die Laserbearbeitung ist eine äußerst flexible Schneidtechnologie für Metalle. Deshalb eignet sich dieses Verfahren besonders für Prototypen, Kleinserien sowie die prozesssichere Serienfertigung.
- Ohne Werkzeugfertigung direkt zum Muster oder zur Serie
- Verschleiß- und wartungsfreies Schneidwerkzeug
- Geringe Wärmeeinwirkung (Heat Affected Zone, kurz HAZ)
- Verzugsarm dank geringer thermischer Einwirkung
- Nachbearbeitungsfreie / -arme Kanten ohne Grat
- Schnittspalt 0,025 bis 0,08 mm
- Ermöglicht präzise, filigrane Konturen
- Schnelle Platinen-Maßänderung über CAD/CAM-System
- Schnittkonturen lassen sich schnell und flexibel anpassen
- Toleranzen +/- 0,010 mm
Welche Präzisionsteile dürfen wir für Sie laserschneiden?
Laserschneidverfahren im Überblick
Keyword füllen
Brennschneiden
- geringe Gratbildung
- Fokus auf Blechoberfläche
- ideal für C-Stahl
Schmelzschneiden
- perfekt für Edelstahl
- Fokus auf Blechunterseite
- gratfreie Schnittkanten
Sublimierschneiden
- geringe Wärmeeinflusszone
- sehr geringer Grat
- hohe Genauigkeit durch Galvo-Scanner
Das Material für das Präzisions-Laserschneiden
Welche Werkstoffe bearbeiten wir für Sie beim Präzisions-Laserschneiden ?
Auf modernen Präzisionsanlagen stellen wir für Sie flache Platinenzuschnitte ab Coil her. Dank der gepulsten Lasertechnik schneiden wir praktisch alle metallischen Materialien aus Blech und Folien. Von Nickel und Messing bis hin zu Titan oder Nitinol. In unserer Werkstoffübersicht ist nachzulesen, welche Materialien wir für Sie bearbeiten können. Auch die Entwicklung von Applikationen nach Ihren Vorgaben setzen wir gerne für Sie um.
Bleche und Folien – Materialstärke: 0,05 mm – 3,00 mm
Hier finden Sie eine Übersicht der Materialien für das Präzisions-Laserschneiden - Welchen Werkstoff benötigen Sie?
Edelstahl // Edelstahlfolien
Kupfer // Kupferfolien
Messing // Messingfolien
Nickel // Nickelfolien
Titan // Titanfolien
Aluminium // Alufolien
Kohlenstoffstahl // Stahlfolien
Bronze // Bronzefolien
Tantal // Tantalfolien
Hilumin
Keramik
Diamant // PKD
Präzisions-Laserschneiden ist ideal für Produkte wie:
Lasergeschnittenes Implantat
- oxidfreie Schnittkanten
- präzise und wirtschaftlich
- ideal für das Laserschneiden von Titan Grade 2
Präzise feinmechanische Komponenten
- kleinste Stegbreiten möglich
- ideal für Federbandstahl 1.4310
- Schnitt-Toleranz bis zu +/- 10 µm
Warum ist HAILTEC der richtige Partner für Ihre Branche?
Als Zulieferer erfüllen wir Ihren Wunsch nach maximaler Verlässlichkeit beim Präzisions-Laserschneiden mit exzellenter Strahlqualität und sehr kleinen Spotdurchmessern. Besonders fühlen wir uns in folgenden Branchen zu Hause:
- Werkzeug- und Formenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Mess- und Regeltechnik
- Uhrenindustrie
- Modellbau
- Präge- und Stanztechnik
- Medizintechnik
- Automotive
- Maschinenbau
- E-Mobilität
- Elektroindustrie
- Mikro-/ Feinwerktechnik
Nutzen Sie immer die modernste Lasertechnologie, ohne selbst investieren zu müssen.
Mitglied in Netzwerken und Verbänden
HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner
Häufig gestellte Fragen zum Präzisions-Laserschneiden
Kann HAILTEC auch robotergestützt Präzisions-Laserschneiden?
Robotische Unterstützung ermöglicht es uns, auch bei großen Stückzahlen ein verlässlicher und wirtschaftlicher Partner für Sie zu sein. Mit mobilen Roboterzellen fahren wir autonome Schichten und fertigen Ihre großvolumigen Aufträge noch schneller und effizienter. Denn Genauigkeit ist in der Präzisions-Lasertechnologie das Maß der Dinge – die Kombination von temperaturstabilen Maschinenbau, intelligenter Prozessüberwachung in Echtzeit gepaart mit der automatisierten Bestückung durch Roboter. Das sorgt zusätzlich für Tempo und Durchsatz bei HAILTEC.
Was ist der Unterschied zwischen Laserschneiden und Präzisions-Laserschneiden?
Das Präzisions-Laserschneiden arbeitet mit gepulster Laserenergie. Das bedeutet, dass hohe Pulsspitzenleistungen und eine große Leistungsdichte auf der Oberfläche des Werkstücks entstehen. Durch die hohe Leistungsdichte wird das Material geschmolzen und verdampft. Während das „klassische“ Laserschneiden im CW Modus extrem schnell schneidet, eignen sich gepulste Lasersysteme für filigrane Geometrien und bringen sehr wenige Wärme in das Werkstück ein. Geringere Wärme bedeutet natürlich auch geringere Vorschubgeschwindigkeit, aber bei lasergeschnittenen Bauteilen, die auf Qualität ausgerichtet sind, liegt der Fokus auf Genauigkeit. Die erreichbaren Toleranzen von Laserschneiden zum Präzisions-Laserschneiden stehen im Verhältnis 1:5 bis 1:10.
Kann man mit dem Präzisions-Laserschneiden auf filigrane Konturen schneiden?
Der gepulste Laserstrahl erwärmt das Material nur lokal, die thermische Belastung im Werkstück ist gering. Der Schnittspalt ist ähnlich schmal wie der Strahl. Warum ist das wichtig? Es ermöglicht, komplexe Konturen, glatt und ohne Grat zu schneiden. Dadurch entfällt aufwändiges Nachbearbeiten. Nach dem Präzisions-Laserschneiden erhalten die Werkstücke durch das Satinierern eine perfekt gebürstetet Oberfläche.
Laser oder Wasser: Welche Schneid-Technologie ist für Sie ideal?
Zusammen eruieren wir, welche Technologie die besten Ergebnisse für Sie hervorbringt: Präzisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahl-Schneiden oder das Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden. Die Entscheidung hängt stark vom Material und dem gewünschten Ergebnis ab. Bei dünnen Blechen sowie 2D- und 3D-Formen empfiehlt sich oftmals das Präzisions-Laserschneiden, während das Mikrowasserstrahl-Schneiden und der UKP-Laser sensible Materialien und komplexe Geometrien ohne thermische Belastung schneiden. Durch die außergewöhnliche Technologiebreite bei HAILTEC profitieren Sie in jedem Fall vom optimalen und wirtschaftlichen Fertigungsverfahren.
Welche Funktionen haben die Präzisions-Laseranlagen bei HAILTEC
Im Präzisions-Laserschneidzentrum finden Sie ideale Voraussetzung für Ihre Anforderungen und präzisen Bauteile:
Intelligentes Prozess-Monitoring
• Aktive Laserleistungsmessung
• Abstandssensorik
• Genaue Positionierung und Regelung der Maschinenachsen
Spezifikationen
• Gepulste Laserleistung von 80 bis 3000 Watt
• 2D- und 3D-Laserschneiden und Laserschweißen
• Spotgrößen von 25 bis 185 μm flexibel variierbar dank Strahlformungsoptik
• Blechstärken 0,05 – 3,0 mm
• Hochauflösende Kamerasystem zum genauen Aufnehmen Ihrer Einzelteile
• EROWA Nullpunktspannsysteme.