Präzisions-Laserschneiden
Ihre Bauteile fertigen wir exakt, wirtschaftlich und termintreu
5 - 10 x genauer als das klassische Laserschneiden
Ihr verlässlicher Auftragsfertiger fßr das Präzisions-Laserschneiden
Hochpräzise Laser-Feinschneidteile mit Genauigkeiten von +/-0,01mmÂ
Wir sind Ihr zuverlässiger, nach DIN EN ISO 9001 & 13485, zertifizierter Lohnfertiger: Unsere modernen, hochgenauen Präzisions-Laseranlagen sowie jahrzehntelange Erfahrung ermĂśglichen es uns, filigrane Laserteile aus Materialstärken von 0,05mm – 3,00mm schnell und wirtschaftlich zu lasern.
Das Präzisions Laserschneiden ist 5 – 10x genauer als das herkĂśmmliche laserschneiden. Gepulste FestkĂśperlaser bringen sehr wenig Energie in Ihre Teile ein und ermĂśglichen so Präzisions-Zuschnitte aus Edelstahl, Titan, Kupfer Messing sowie allen gängigen Stahl-Legierungen.
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Nutzen Sie jetzt die präzise und wirtschaftliche Präzisions-Lasertechnologie fßr Ihre Produkte
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Präzise Feinschneidteile, effizient und schnell gertigt
Vorteile des Präzisions-Laserschneidens
| Präzision ist messbar: | Präzisions-Laserschneiden |
|---|---|
| +/- 0,01 mm Konturgenauigkeit* | |
| 0.05 mm - 3,00 mm schneidbare Materialdicken* | |
| < 0,025 mm Spotdurchmesser* | |
| ab 0,025 mm Stegbreiten* | |
| ab 0,03 mm Laser Schnittspalt* | |
| max. 800 x 500 mm Abmessungen Bauteil | |
| *die genannten Werte sind abhängig von Material, Stärke und Geometrie |
4 Schneid-Technologien im Haus
Unabhängig davon, welches Material Sie benĂśtigen, in welcher Blechdicke und mit welchen Anforderungen – wir liefern Ihnen stets die richtige LĂśsung. Dabei kĂśnnen wir bei HAILTEC gleich auf vier unterschiedliche Schneid-Technologien zugreifen: Präzisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahlschneiden, Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden, und Stanzen. Mit welchen Anforderungen Sie auch kommen – wir sind Ihr verlässlicher Lieferant und Experte fĂźr die hochpräzisen Laserzuschnitte.
Jetzt mehr zum Thema Präzisions-Laserschneiden erfahren
Welche Vorteile bietet das Präzisions-Laserschneiden bei der Herstellung feinmechanischer Komponenten und Mikrobauteile?
Dieses Whitepaper beleuchtet das Präzisions Laserschneiden als berßhrungsloses, vielseitiges Fertigungsverfahren.
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Roboterbestßckte Präzisions-Laseranlagen
Ihre Entwicklungen kommen gut am Markt an und die StĂźckzahlen schieĂen in die HĂśhe?
Automatisiert fertigen wir präzise Zuschnitte fĂźr Ihre Implantate, gelaserte Präzisionsteile sowie Feinschneidteile mit absoluter Genauigkeit. Zudem eignet sich diese Technologie auch perfekt fĂźr Distanzbleche, Federbleche, Abschirmungen sowie Shims- und Unterlegbleche in verschiedenen AusfĂźhrungen. Prozesssicher und termingerecht fertigen wir Ihre filigranen Komponenten auf Âľm genauen Präzisions-Laseranlagen mit MaĂtoleranzen von bis zu +/- 10 Âľm.Â
Warum eignen sich Präzisionslaserschneiden, Mikrowasserstrahlschneidens und Umformtechnik besonders gut fßr den Prototypenbau?
Welchen Nutzen bringt Ihnen das Präzisions-Laserschneiden bei HAILTEC?
Präzisions-Laserschneiden: Die richtige Wahl fßr Ihre filigranen Bauteile
HAILTEC ist seit 2005 Experte fĂźr das präzise Laserschneiden im Bereich der Mikrobearbeitung mit Blechstärken von 0,05mm – 3,00mm. FĂźr präzise Zuschnitte setzen wir auf moderne gepulste Single- und Multimode Faserlaserquellen von DMG MORI und Trumpf. Diese Lasersysteme bringen durch ihre Technologie sehr wenig Energie in das Material/Teil ein. Eine geringe Wärmeeinwirkung bedeutet wenig Verzug und erlaubt filigrane Zuschnitte in perfekter Qualität . Mit unseren Präzisions-Laseranlagen und modernen Strahlquellen erzielen wir reproduzierbar feine Schnitte mit SpotgrĂśĂen von 30Âľm und weniger. Abhängig von der Blechstärke bewegen sich die Toleranzen dabei im Bereich von +/- 0,01 mm. Als verlässlicher Lohnfertiger Ăźbernehmen wir nicht nur das Schneiden sondern liefern Ihre Teile feinst-satiniert und absolut gratfrei an.
Mit Maschinenbetten aus Mineralguss sowie absoluten Längenmessgeräten (GlasmaĂstab) sind unsere Präzisions-Laseranlagen temperaturstabil und lĂśsen durch die Lineardirektantriebe zum Teil den drahterodierten Blechzuschnitt ab. Gepaart mit einer intelligenten Prozesssteuerung, bei der die Leistung des Lasers sowie der DĂźsenabstand zum Blech während der Bearbeitung stetig zum jeweiligen Schneidvorschub angepasst und Ăźberwacht wird, erreichen wir dadurch die Konturgenauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt beim Präzisions-Laserschneiden mit HAILTEC: Unsere Laseranlagen sind keine klassischen „Flachbettlaser“, sondern verfĂźgen Ăźber Nullpunktspannsysteme, die sehr kurze RĂźstzeiten ermĂśglichen. Dies wird besonders nĂśtig fĂźr das Aufnehmen vorgestanzter Bänder mit Einpresszonen oder fĂźr das Fangen von einzelnen Bauteilen.
Qualität fßr Ihre Feinschneidteile
HAILTEC produziert präzise Laserschneidteile in perfekter Qualität mit kleinsten Toleranzen. Durch den Einsatz von modernsten Lasertechnologien und Automatisierungssystemen, sowie unserer langjährigen Erfahrung, kĂśnnen wir unseren Kunden Präzisions-lasergeschnittene Teile in hĂśchster Qualität anbieten. Die Reproduzierbarkeit ist bei dieser Technologie unschlagbar und bewegt sich 5 – 10 mal genauer als beim Laserschneiden: +/- 0,01 mm Konturgenauigkeit! âLasercutting by HAILTECâ eignet sich ideal fĂźr Branchen wie der Medizintechnik und ist zudem sehr wirtschaftlich.
Nachbearbeitung // Oberflächenfinish
Zertifizierungen
Bauteile in perfekter Qualität
Die Qualität Ihrer präzisions-lasergeschnittenen Teile ist bei uns das oberstes Gebot. Bei HAILTEC steht das Präzisionsdenken an erster Stelle. Wir sind der fßhrende Lieferant was das Präzisions-Laserschneiden betrifft. Sie wollen mehr ßber die Qualitätsstandards sowie die Messtechnik bei HAILTEC wissen?
10 Grßnde fßr das Präzisions-Laserschneiden bei HAILTEC
Die Laserbearbeitung ist eine äuĂerst flexible Schneidtechnologie fĂźr Metalle. Deshalb eignet sich dieses Verfahren besonders fĂźr Prototypen, Kleinserien sowie die prozesssichere Serienfertigung.
- Ohne Werkzeugfertigung direkt zum Muster oder zur Serie
- VerschleiĂ- und wartungsfreies Schneidwerkzeug
- Geringe Wärmeeinwirkung (Heat Affected Zone, kurz HAZ)
- Verzugsarm dank geringer thermischer Einwirkung
- Nachbearbeitungsfreie / -arme Kanten ohne Grat
- Schnittspalt 0,025 bis 0,08 mm
- ErmÜglicht präzise, filigrane Konturen
- Schnelle Platinen-MaĂänderung Ăźber CAD/CAM-System
- Schnittkonturen lassen sich schnell und flexibel anpassen
- Toleranzen +/- 0,010 mm
Welche Präzisionsteile dßrfen wir fßr Sie laserschneiden?
Laserschneidverfahren im Ăberblick
Keyword fĂźllen
Brennschneiden
- geringe Gratbildung
- Fokus auf Blechoberfläche
- ideal fĂźr C-Stahl
Schmelzschneiden
- perfekt fĂźr Edelstahl
- Fokus auf Blechunterseite
- gratfreie Schnittkanten
Sublimierschneiden
- geringe Wärmeeinflusszone
- sehr geringer Grat
- hohe Genauigkeit durch Galvo-Scanner
Das Material fßr das Präzisions-Laserschneiden
Welche Werkstoffe bearbeiten wir fßr Sie beim Präzisions-Laserschneiden ?
Auf modernen Präzisionsanlagen stellen wir fßr Sie flache Platinenzuschnitte ab Coil her. Dank der gepulsten Lasertechnik schneiden wir praktisch alle metallischen Materialien aus Blech und Folien. Von Nickel und Messing bis hin zu Titan oder Nitinol. In unserer Werkstoffßbersicht ist nachzulesen, welche Materialien wir fßr Sie bearbeiten kÜnnen. Auch die Entwicklung von Applikationen nach Ihren Vorgaben setzen wir gerne fßr Sie um.
Bleche und Folien â Materialstärke: 0,05 mm â 3,00 mm
Hier finden Sie eine Ăbersicht der Materialien fĂźr das Präzisions-Laserschneiden - Welchen Werkstoff benĂśtigen Sie?
Edelstahl // Edelstahlfolien
Kupfer // Kupferfolien
Messing // Messingfolien
Nickel // Nickelfolien
Titan // Titanfolien
Aluminium // Alufolien
Kohlenstoffstahl // Stahlfolien
Bronze // Bronzefolien
Tantal // Tantalfolien
Hilumin
Keramik
Diamant // PKD
Präzisions-Laserschneiden ist ideal fßr Produkte wie:
Lasergeschnittenes Implantat
- oxidfreie Schnittkanten
- präzise und wirtschaftlich
- ideal fĂźr das Laserschneiden von Titan Grade 2
Präzise feinmechanische Komponenten
- kleinste Stegbreiten mĂśglich
- ideal fĂźr Federbandstahl 1.4310
- Schnitt-Toleranz bis zu +/- 10 Âľm
Warum ist HAILTEC der richtige Partner fĂźr Ihre Branche?
Als Zulieferer erfßllen wir Ihren Wunsch nach maximaler Verlässlichkeit beim Präzisions-Laserschneiden mit exzellenter Strahlqualität und sehr kleinen Spotdurchmessern. Besonders fßhlen wir uns in folgenden Branchen zu Hause:
- Werkzeug- und Formenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Mess- und Regeltechnik
- Uhrenindustrie
- Modellbau
- Präge- und Stanztechnik
- Medizintechnik
- Automotive
- Maschinenbau
- E-Mobilität
- Elektroindustrie
- Mikro-/ Feinwerktechnik
Nutzen Sie immer die modernste Lasertechnologie, ohne selbst investieren zu mĂźssen.
Mitglied in Netzwerken und Verbänden
HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner
Häufig gestellte Fragen zum Präzisions-Laserschneiden
Kann HAILTEC auch robotergestßtzt Präzisions-Laserschneiden?
Robotische UnterstĂźtzung ermĂśglicht es uns, auch bei groĂen StĂźckzahlen ein verlässlicher und wirtschaftlicher Partner fĂźr Sie zu sein. Mit mobilen Roboterzellen fahren wir autonome Schichten und fertigen Ihre groĂvolumigen Aufträge noch schneller und effizienter. Denn Genauigkeit ist in der Präzisions-Lasertechnologie das MaĂ der Dinge â die Kombination von temperaturstabilen Maschinenbau, intelligenter ProzessĂźberwachung in Echtzeit gepaart mit der automatisierten BestĂźckung durch Roboter. Das sorgt zusätzlich fĂźr Tempo und Durchsatz bei HAILTEC.
Was ist der Unterschied zwischen Laserschneiden und Präzisions-Laserschneiden?
Das Präzisions-Laserschneiden arbeitet mit gepulster Laserenergie. Das bedeutet, dass hohe Pulsspitzenleistungen und eine groĂe Leistungsdichte auf der Oberfläche des WerkstĂźcks entstehen. Durch die hohe Leistungsdichte wird das Material geschmolzen und verdampft. Während das âklassischeâ Laserschneiden im CW Modus extrem schnell schneidet, eignen sich gepulste Lasersysteme fĂźr filigrane Geometrien und bringen sehr wenige Wärme in das WerkstĂźck ein. Geringere Wärme bedeutet natĂźrlich auch geringere Vorschubgeschwindigkeit, aber bei lasergeschnittenen Bauteilen, die auf Qualität ausgerichtet sind, liegt der Fokus auf Genauigkeit. Die erreichbaren Toleranzen von Laserschneiden zum Präzisions-Laserschneiden stehen im Verhältnis 1:5 bis 1:10.
Kann man mit dem Präzisions-Laserschneiden auf filigrane Konturen schneiden?
Der gepulste Laserstrahl erwärmt das Material nur lokal, die thermische Belastung im Werkstßck ist gering. Der Schnittspalt ist ähnlich schmal wie der Strahl. Warum ist das wichtig? Es ermÜglicht, komplexe Konturen, glatt und ohne Grat zu schneiden. Dadurch entfällt aufwändiges Nachbearbeiten. Nach dem Präzisions-Laserschneiden erhalten die Werkstßcke durch das Satinierern eine perfekt gebßrstetet Oberfläche.
Laser oder Wasser: Welche Schneid-Technologie ist fĂźr Sie ideal?
Zusammen eruieren wir, welche Technologie die besten Ergebnisse fĂźr Sie hervorbringt: Präzisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahl-Schneiden oder das Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden. Die Entscheidung hängt stark vom Material und dem gewĂźnschten Ergebnis ab. Bei dĂźnnen Blechen sowie 2D- und 3D-Formen empfiehlt sich oftmals das Präzisions-Laserschneiden, während das Mikrowasserstrahl-Schneiden und der UKP-Laser sensible Materialien und komplexe Geometrien ohne thermische Belastung schneiden. Durch die auĂergewĂśhnliche Technologiebreite bei HAILTEC profitieren Sie in jedem Fall vom optimalen und wirtschaftlichen Fertigungsverfahren.
Welche Funktionen haben die Präzisions-Laseranlagen bei HAILTEC
Im Präzisions-Laserschneidzentrum finden Sie ideale Voraussetzung fßr Ihre Anforderungen und präzisen Bauteile:
Intelligentes Prozess-Monitoring
⢠Aktive Laserleistungsmessung
⢠Abstandssensorik
⢠Genaue Positionierung und Regelung der Maschinenachsen
Spezifikationen
⢠Gepulste Laserleistung von 80 bis 3000 Watt
⢠2D- und 3D-Laserschneiden und LaserschweiĂen
⢠SpotgrĂśĂen von 25 bis 185 Îźm flexibel variierbar dank Strahlformungsoptik
⢠Blechstärken 0,05 – 3,0 mm
⢠HochauflÜsende Kamerasystem zum genauen Aufnehmen Ihrer Einzelteile
⢠EROWA Nullpunktspannsysteme.