UKP Mikro Laserschneiden
Wir liefern Ihre µm-genau miniaturisierten Bauteile
Laser Mikroschneiden mit dem Ultrakurzpuls-Laser
Miniaturisierte Komponenten gewinnen in vielen Branchen an Bedeutung. Begegnen Sie dem Trend mithilfe unserer Dienstleistung: Mit Laser Mikroschneiden im Lohn fertigen wir Ihre feinsten Formen und Geometrien, in Folien und Blechen von 10 bis 500 µm Stärke. Dank der ultrakurzen Laserpulse sublimiert das Material direkt, an den Schnittkanten entsteht keine Wärmeeinflusszone (HAZ).
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Zuschnitte wie drahterodiert – nur deutlich wirtschaftlicher
Vorteile Ultrakurzpuls Lasermikroschneiden
Ihr Hightech-Partner für hochpräzise Zuschnitte
UKP Laser Mikroschneiden ist ideal für Produkte wie:
Mikro Federelemente, Mikro Uhrenzeiger, Mikro Zahnräder und vieles mehr
Zuschnitt einer Mikro-Passbohrung
- Keine Wärmeeinflusszone
- Schnitt-Toleranz +/- 2 µm
- Laserspot kleiner 15 µm
Schnittkanten bis Ra 0,2 µm
- Ideal für Materialstärken von 10 µm - 500 µm
- Schnittkanten-Rauhigkeit bis Ra 0,2 µm
- nahezu rechtwinklige Schnittkanten
Mikromechanik für die Uhrenindustrie
Das UKP-Lasermikroschneiden ist ein echter Mehrwert für die Uhrenindustrie
- Schneidet 100 % gratfrei
- Ideal für Zahnräder, Zeiger und Federelement
- Feinste Konturen und Stegbreiten möglich
Mikro-Säge für die Medizintechnik
- Scharfe Ecken möglich
- Kleinste Skalierungen machbar
- Detailtreu und reproduzierbar
Gib hier deine Überschrift ein
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Lasermikroschneiden: Diese Mehrwerte erwarten Sie bei HAILTEC
Gute Gründe für laser-mikrogeschnittene Komponenten
Präzision
Mikrometerfeine Stege, kleineste Spotdurchmesser und Schnitte wiederholbar und geometrietreu – das sind enorme Vorteile des Lasermikroschneidens.
Für maximale Präzision kombinieren wir den kalten Femtosekunden-Laser mit Schneidgas. So erzielen wir für Sie feinste Stege und gratfreie, nahezu rechtwinklige Schnittkanten mit Oberflächengüten bis Ra 0,2 µm.
Die Qualität Ihrer Mikrobauteile messen und überwachen optische Messsysteme mit einer Genauigkeit von +/-1 µm.
Wirtschaftlichkeit
Als Auftragsfertiger für Lasermikrobearbeitung schneiden wir Ihre Teile mit µm-genauen Passungen und nachbearbeitungsfreien Kanten. Möglich macht das spezielle Ultrakurzpulslaser-Technik. Wenn die Toleranz steigt dann ist das Laserfeinschneiden die Technologie der Wahl.
Der damit erzeugte Laserzuschnitt ist qualitativ vergleichbar mit dem Drahterodieren. Vorteil des UKP-Lasermikroschneidens: der Laser ist deutlich wirtschaftlicher als die Drahterosion, und das ab Losgröße 1.
Materialvielfalt
Da der Ultrakurzpulslaser ohne thermische Beeinflussung schneidet, erhalten Sie hochwertige und reproduzierbare Ergebnisse – unabhängig vom Werkstoff.
Auch sprödharte und temperatursensitive Materialien sowie Verbundstoffe lassen sich mit Laser Mikroschneiden leicht bearbeiten. Für Sie schneiden wir z.B. Nitinol, Titan, medizinische Edelstähle oder Kupfer.
Ihr Jobshop für laser-mikrogeschnittene Bauteile
Gemeinsam mit Laserhersteller TRUMPF und Anlagenbauer DMG MORI bringen wir die Ultrakurzpuls-Lasertechnologie voran. Nutzen Sie diesen Technologievorsprung als Dienstleistung.
Ob Standardwerkstoffe oder Advanced Materials: Der Femtosekundenlaser ist flexibel, schnell, präzise und wiederholgenau.
- schnell
- wirtschaftlich
- in herausragender Qualität
Häufig gestellte Fragen zum UKP Laser-Mikroschneiden
Für welche Produkte eignet sich Mikroschneiden mit dem UKP-Laser?
Mikro-Mountainbike neben einer Zwei-Euromünze:
Beim UKP-Mikrolaserschneiden (auch genannt Micro Laserschneiden oder Lasermicrobearbeitung) realisiert der UKP-Laser miniaturisierte Formen mit mikrometerfeinen Stegen und Schnitten.
Produktbeispiele für die Medizintechnik
Anwendungsbeispiele für das UKP-Lasermikroschneiden für die Medizintechnik sind minimalinvasive chirurgische Instrumente wie Mikroskalpelle und chirurgische Nadeln, Zerstäuberdüsen, Knochensägen etc.
Welche Mehrwerte bringt die Ultrakurzpuls-Laser-Technologie für die Laser-Mikrobearbeitung?
Gratfrei und µm-genau
Schnittkanten-Rauheiten bis Ra 0,2 μm
Nahezu rechtwinklige Schnittkanten
Was ist der Unterschied zwischen dem Laser-Remote-Schneiden und dem klassischen Laserschneiden?
Im Gegensatz zu anderen Laserschneidverfahren wie dem Brennschneiden oder Schmelzschneiden (vgl. FAQ Laserfeinschneiden) arbeitet das Laser-Remote-Schneiden nicht mit einer Düse, sondern mit einem Scanner. Der Laserstrahl wird mithilfe eines besonders dynamischen Galvanometer Scanners bewegt. In Verbindung mit dem Ultrakurzpulslaser erreichen wir damit Konturgeschwindigkeiten von mehreren Metern pro Sekunde.
Wann wird das Laser-Remote-Schneiden eingesetzt?
Das Laser-Remote-Schneiden, auch genannt Sublimierschneiden oder Sublimationsschneiden, eignet sich besonders für komplexe Geometrien und Konturen. An den Kanten kommt es kaum zur Gratbildung, die Rautiefe ist gering.
Für welche Materialien eignet sich das Laser-Remote-Schneiden?
Mit dem Sublimier- oder Laser-Remote-Verfahren schneiden wir für Sie ein enorm breites Spektrum an Materialien. Aufgrund der hohen Schneidgeschwindigkeit ist die Wärmeeinflusszone (HAZ, heat affected zone) sehr gering. Daher lassen sich auch sprödharte Materialien wie z.B. Carbon sehr gut schneiden.
