Laserschneiden

Präzise und feine Schnitte für hochwertige Bauteile

Ihr Lohnfertiger für das Laserschneiden

Als Lohnfertiger für das Laserschneiden nehmen wir es ganz genau:
Mit hochpräzisen Laserschneidanlagen und jahrzehntelanger Erfahrung schneiden wir für Sie kleine, feine Teile in Materialstärken von 0,1 mm – 5,00 mm und mit Abmessungen von bis zu 800 x 500 mm zuverlässig, zügig und wirtschaftlich.

Profitieren Sie vom präzisen und wirtschaftlichen Verfahren Feinschneiden

Was unterscheidet den Prozess bei HAILTEC von anderen Zulieferern?

Von den Abmessungen bis zur termintreuen Auslieferung überwachen wir Ihre Aufträge mit intelligenter Software, digitalen Prozessen und digitaler Messtechnik.

Das heißt konkret: Statt manueller Messschieber profitieren Sie von unserem internen Hightech-Messlabor. Mit optischen 3D-Messsystemen messen wir Rauheit und Form bis in den Nanobereich. So erhalten Sie 100 % reproduzierbare Ergebnisse. Vom schnellen Prototyp / Muster bis hin zur Fertigung in Serie. Auf uns können Sie bauen: Als DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485 zertifizierter Zulieferer und als Team fähiger Lasertechnik-Fans.

Das Technologiearsenal von HAILTEC umfasst die Bandbreite an Trennverfahren wie Stanzen, Laserschneiden, Laserfeinschneiden und Mikrowasserstrahlschneiden.

„Unser Credo: Für jeden Auftrag das passende Verfahren.“ Alexander Renz, Geschäftsführer der Hailtec GmbH

Vorteile des Laserschneid Verfahren

100 % reproduzierbare Schnittqualität
Hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten für Einzelteile und Serien
Wettbewerbsfähige Preise und transparente Abrechnungsmethoden
Gepulste Laserstrahlen für gratfreie Bleche und saubere Schnittkanten
Fertigungsbegleitende, digitale Messung

Testen Sie HAILTEC Lohnfertigung ohne Risiko: Jetzt kostenlose Muster anfordern.

Wie funktioniert Laserschneiden?

Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem Materialien mit einem Laserstrahl durchtrennt werden. Der Vorgang nutzt die hohe Energie eines Laserstrahls, um Materialien zu schmelzen, zu verdampfen oder wegzublasen und so einen Schnitt zu erzeugen.

Das Laserschneiden ist eines der flexibelsten Verfahren zum Schneiden von Blechen und weiteren Materialien. Tempo, Präzision und exakte Schnittkanten plus vielfältige Anwendungsmöglichkeiten machen das Trennverfahren Laserschneiden so effizient und weitverbreitet. Bei HAILTEC sind wir seit 2004 spezialisiert auf das Schneiden besonders feiner, präziser Bauteile mit Abmessungen bis zu 800 x 500 mm mit dem Laser. Dieses sogenannte Laserfeinschneiden ist 5-10 x genauer als klassisches Laserschneiden.

Was kann man mit Laserschneiden?

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedliche Materialien

Welche Materialien und Werkstoffe bearbeiten wir für Sie beim Laserschneiden? Flache Laserzuschnitte fertigen wir für Sie direkt ab Coil. Dank der gepulsten Lasertechnik schneiden wir so gut wie jedes Metall sowie sonstige Werkstoffe und Folien. Typische Materialstärken für Bleche und Folien liegen bei uns im Bereich von 0,1 mm bis 5,00 mm.

Die Werkstoffübersicht zeigt, welche Werkstoffe wir mit dem Laserstrahl für Sie bearbeiten. Gerne entwickeln wir Anwendungen nach Ihren Vorgaben. Hier finden Sie eine Übersicht typischer Materialien und Werkstoffe für das Laserschneiden:

Laserfeinschneiden – Anlage im Porträt:

3000 Watt für das Laserfeinschneiden:

Die TruLaser Cell 3000 ist eines der präzisen Powerpakete im HAILTEC-Maschinenpark. Das Multitalent nutzen wir für drei Prozesse:

2D-Laserfeinschneiden
3D-Laserfeinschneiden
Laserschweißen

Mit ihren fünf Achsen realisiert die Laserschneidmaschine filigrane Anwendungen in bis zu fünf Millimeter starkem Blech schnell, wirtschaftlich und hochgenau.

Mit der automatisierten Laserfeinschneid-Anlage lässt sich im Anschluss an die Bearbeitung die Laserleistung nach dem Schutzglas messen. Für exakte Maßhaltigkeit sorgen:

100 Prozent Prozesskontrolle (wichtig v.a. in der Feinmechanik und Medizintechnik)
High-Accuracy-Paket
wassergekühlter Lineardirektantrieb
Strahlformungsoptik

Edelstahl
Edelstahlfolien
Kupfer // Kupferfolien
Messing // Messingfolien
Nickel // Nickelfolien
Titan // Titanfolien
Diamant // PKD

Aluminium // Alufolien
Kohlenstoffstahl // Stahlfolien
Bronze // Bronzefolien
Tantal // Tantalfolien
Hilumin
Keramik

Namhafte Kunden aus der Industrie setzen auf die Expertise von HAILTEC:

Präzise Materialbearbeitung mit dem Laser ist ideal für feinmechanische Komponenten und Produkte wie:

Präzise Implantat-Zuschnitte, gelaserte Präzisionsteile, Feinschneidteile, Distanzbleche, Federbleche, Abschirmungen, Shimsbleche sowie Unterlegbleche und Ausgleichsfolien.

Lasergeschnittenes Implantat

Präzise feinmechanische Komponenten

Ihr Weg zum perfekt geschnittenen Laserteil: Sprechen Sie mit uns oder fordern Sie kostenlose Bemusterung an

Effizientes und schnelles Schneiden ab Losgröße 1 bis zur Serie

Sie brauchen schnell große Stückzahlen? Mit uns skalieren Sie einfach. Automatisiertes Laserschneiden macht es möglich. In unserem Laser Zentrum entstehen Ihre Teile aus Metall mit Konturgenauigkeiten von bis zu +/- 10 µm. Und das von Stückzahl 1 bis 500.000.

Für Sie streben wir danach, immer besser zu werden. Deshalb setzen wir von Anfang an auf robotische Unterstützung, um Ihnen auch bei großen Stückzahlen einen schnellen Service bieten zu können. Über eine Dockingstation kann der Roboter je nach Bedarf an verschiedenen Bearbeitungsanlagen eingesetzt werden – zum Beispiel beim präzisen Laserschneiden, wo es auf exakte Maße ankommt. Hier ist die automatisierte Bestückung per Roboter ideal geeignet, denn sie sorgt sowohl für Tempo als auch für sichere Prozesse.

Die Automatisierung mit Robotern bietet Ihnen zahlreiche Vorteile:

Robotertechnik eröffnet flexible Produktionskapazitäten und autonome Schichten - so können wir auch unter Zeitdruck schnell einen Auftrag einschieben
Effizient und wirtschaftlich fertigen wir Ihre Bauteile in einer Spannbreite von Einzelstücken bis hin zu 200.000 Stück
Die digitale und automatische Fertigung garantiert maßgenaue Qualität sowie sichere Prozesse
Kurze Liefertermine ermöglichen wir mit der wohl einmaligen Kombination aus Know-how, Technologievorsprung sowie schlanken Prozessabläufen

Mehr erfahren über Automatisierung und Digitalisierung bei HAILTEC

Messbare Präzision nach Ihren individuellen Anforderungen

Präzision ist messbar:	Laserschneiden
+/- 0,02 mm exakte Konturen*
0.1 mm - 5,00 mm schneidbare Materialdicken*
0,025 mm Spotdurchmesser*
ab 0,025 mm Stegbreiten*
ab 0,05 mm Laser Schnittspalt*
max. 800 x 500 mm Maße*
*die genannten Werte sind abhängig von Material, Stärke und Geometrie

Sie brauchen es noch feiner?

Entdecken Sie die Verfahren Laserfeinschneiden und Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung bei HAILTEC

Gepulste Laser - Anlagen für präzises und sauberes Schneiden

Für präzise Laserzuschnitte setzen wir in unserer Fertigung auf QCW gepulste Faser Laser und Nd:YAG Laseranlagen von renommierten Herstellern wie DMG MORI und Trumpf. Was zeichnet diese Laserquellen aus? Sie bringen sehr wenig Energie in das Material ein. Wenig Wärme heißt wenig Verzug und ermöglicht filigrane Zuschnitte.

Mit Laseranlagen und modernen Strahlquellen erzielen wir für Sie reproduzierbare Schnitte von 0,05 mm Spaltbreite und weniger. Je nach Metall und Blechstärke liegen die Toleranzen beim Laserstrahlschneiden bei +/- 0,02 mm. Als Auftragsfertiger übernehmen wir auf Wunsch die Oberflächenbearbeitung wie das Entgraten oder Satinieren Ihrer Teile.

Ihr Komplettanbieter für das Laserfeinschneiden

Wir können‘s komplett

Vom Rohmaterial bis zum fertig verpackten Teil vergehen einige Prozessschritte. Gut, wenn Sie sich dabei auf einen Zulieferer verlassen können. Von A bis Z legen wir uns für Sie ins Zeug. Das spart Zeit, Geld und Schnittstellenärger. Und hat uns bei vielen namhaften Herstellern den Status als A-Lieferant beschert.

Eigener Werkzeugbau und Konstruktionsabteilung vereinfacht die Produktion Ihrer Prototypen und Muster
Machbarkeitsprüfung inklusive sowie Technologieberatung
Formgenaue Bauteile ohne Grate oder Haken laserfeinschneiden
Chargenrückverfolgung und Reproduzierbarkeit
Oberflächenfinish Ihrer Bauteile

Die TruLaser Cell 3000 ist eines der präzisen Powerpakete im HAILTEC-Maschinenpark.
Das Multitalent nutzen wir für drei Prozesse in der Lasertechnik:

1. 2D-Laserschneiden
2. 3D-Laserschneiden
3. Laserschweißen

Mit ihren fünf Achsen realisiert die Laserschneidmaschine filigrane Anwendungen in bis zu fünf Millimeter starkem Blech schnell, wirtschaftlich und hochgenau.
Mit der automatisierten Laserschneid-Anlage lässt sich im Anschluss an die Bearbeitung die Laserleistung nach dem Schutzglas messen. Für exakte Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile sorgen:

HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner

Erfahrene und geschulte Mitarbeiter für höchste Qualitätsstandards

Mit der Qualität nehmen wir es ganz genau: Bei HAILTEC ist das Präzisionsdenken tief verankert. Wir sind der A Lieferant für das Laserschneiden mit hoher Präzision.

Laserschneiden im Lohn mit HAILTEC: Einfache Beschaffung, hohe Qualität

„Wenn Sie auf der Suche nach Experten für Laserschneiden im Lohn sind, sind Sie bei uns genau richtig. Mit uns wird die Beschaffung nicht nur einfacher, sondern auch effektiver.“

Schnelle Kakulation:

Wir wissen, wie wertvoll Ihre Zeit ist. Deshalb bieten wir eine rasche Kalkulation Ihrer individuellen Anfragen, damit Sie schnelle und fundierte Entscheidungen treffen können.

Flexible Lieferung:

Bei uns haben Sie die Freiheit, Ihren Wunsch-Liefertermin zu wählen, sodass Ihre Produktion reibungslos verläuft.

Alles aus einer Hand:

Unsere umfangreichen Fertigungsverfahren garantieren, dass Sie alle benötigten Dienstleistungen unter einem Dach finden. Von Laserschneiden bis zu spezialisierten Bearbeitungsverfahren – wir haben alles im Angebot.

Vielfältige Weiterverarbeitung:

Wir bieten weit mehr als flache Zuschnitte. Nach dem Schneiden ist vor der Veredelung: nutzen Sie unsere vielseitigen Weiterbearbeitungsmethoden wie Zerspanen, Umformtechnik und Oberflächenfinish.

Einzelteilfertigung leicht gemacht:

Ob Prototypen oder individuelle Bauteile – bei uns ist die Einzelteilfertigung kein Problem.

Breite Materialauswahl:

Unsere unschlagbare Materialbreite ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anforderungen direkt zu erfüllen.

Experten an Ihrer Seite:

Unser Team besteht aus qualifizierten Fachleuten, die ihr Handwerk verstehen und das Beste für Ihr Projekt rausholen.

Topmoderne Ausstattung:

Unser hochmoderner Maschinenpark steht bereit, um für Sie bestmögliche Ergebnisse zu erzielen.

Lesen Sie auch unser Whitepaper zum Laserfeinschneiden

Welche Arten von Laserschneiden gibt es?

Beim Laserschneiden gibt es große Unterschiede. Berührungslos und universell schneidet das Werkzeug Laser dank unterschiedlicher Schneidverfahren.

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Brennschneiden

Wie funktioniert das Brennschneiden?

Beim Brennschneiden oder Laserstrahl-Brennschneiden wird Sauerstoff mit bis zu 20 bar Druck in die Schnittfuge geblasen. Das ermöglicht eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit, denn die bei der Verbrennung entstehende Energie beschleunigt den Schneidvorgang. Ein Minuspunkt des ansonsten günstigen und wirtschaftlichen Laserschneidverfahrens: Das Brennschneiden bringt sehr viel Wärme ins Bauteil ein.

Schmelzschneiden

Wie funktioniert das Schmelzschneiden?

Beim Laserschmelzschneiden handelt es sich um ein trennendes Verfahren mit einem Festkörperlaser. Für den Laserschmelzschnitt wird ein reaktionshemmendes Schneidgas (Argon oder Stickstoff) mit bis zu 23 bar Druck in die Schnittfuge gepresst. Das Gas kühlt und verhindert eine Oxidation an der Schnittkante der Bleche.

Sublimierschneiden

Wie funktioniert das Sublimierschneiden?

Das Laser-Sublimierschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mit möglichst wenig Schmelze verdampft. In der Schnittfuge erzeugt das verdampfende Material hohen Druck, wodurch die Schmelze herausgeschleudert wird. Das Prozessgas hält die Schnittkanten oxidfrei.

Leichtmetalle

Aluminium ist ein relativ weiches und leichtes Material, beständig gegen Korrosion und gut schweißbar. Typische Materialgüten:

AW-5754 / AlMg3
AW 6082 / AlSi1MgMn
AW-1050A (reines Aluminium)

Titan (Ti) ist leicht, biokompatibel und passivierbar. Wir verwenden das Material häufig für die Medizintechnik.

Eisenmetall

Baustahl (Materialgüten z.B. 1.0330, DC01 oder 1.0338, DC04)
Edelstahl (Standardedelstähle V2A wie 1.4301, 1.4316; Edelstähle V4A wie 1.4404, Edelstahl 1.4828, 1.4016 etc.)
Kohlenstoffstahl oder C-Stahl (Materialgüte 1.1274, C100S, C75S)
Federstahl (Materialgüte 1.4310)

Buntmetalle

Buntmetalle sind Nichteisenmetalle (ohne Edelmetalle), dazu zählen wir:

Kupfer (Cu) ist beständig gegen Korrosion, besitzt eine gute elektrische Leitfähigkeit, kann warm und kalt umgeformt werden. Typ. Materialgüten: CW004A, CW008A, CW024A
Kupfer-, Nickel-, Kobalt-Legierungen (hochschmelzend)
Bronze (harte, verschleiß- und korrosionsfeste Buntmetalllegierung, CW452K)
Messing (gute Federeigenschaften, kalt umformbar. CW508L, CW612N)
Nickel (Ni) oder MU-Metall (ferromagnetisch und besonders korrosionsbeständig)
Kupfer-Nickel

Sonstige Materialien

Keramik (Si3N4, besonders belastbar, temperaturstabil und thermoschock-beständig)
Edelmetalle
zahlreiche Stahllegierungen
Hartmetalle, PKD-Diamant
Vorgestanzte Bänder mit Einpresszone
Tantal
Hilumin

Großes Materiallager

Berührungslos und mit bester Strahlqualität schneiden wir für Sie im Laserfeinschnitt eine große Auswahl an Materialien, die wir meist am Lager haben:

Bunt- und Edelmetalle
Niro-Stähle
Verschiedenste Strahllegierungen
Nickel- und Kobaltlegierungen
Hartmetalle, PKD-Diamant
Keramik
Vorgestanzte Bänder mit Einpresszone
Leichtmetalle
Aluminium
Kupferlegierungen
Titan
Tantal
Hilumin

Ob wir auch Ihr Wunschmaterial aktuell am Lager haben? Fragen Sie einfach an.

Laserschneiden: Das spricht für die Technologie

Das flexible und verschleissfreie Werkzeug Laser bietet zahlreiche Vorteile im Vergleich zu anderen Schneid- und Trennverfahren:

Eine Werkzeugfertigung: Wir erstellen Ihr Muster oder Teile direkt mit dem Laser
Verschleiß- und wartungsfreie Technologie
Geringe Wärmeeinwirkung und dadurch kaum Verzug (Heat Affected Zone, kurz HAZ)
Keine Gratbildung und daher keine bis kaum Nacharbeit
Der Laserstrahl erzielt schmale Schnittfugen von 0,025 bis 0,08 mm

Laser ist ideal für präzise, filigrane Strukturen sowie Schrägschnitte
Über unser CAD/CAM-System ändern wir die Maße der Platinen bei Bedarf
Schnittkonturen lassen sich schnell und flexibel anpassen
Der Laser bearbeitet vielfältige Werkstoffe und Laserteile
Materialstärken bis 0,01 mm sauber schneidbar

Eine gute Wahl: Präzise Laserteile zuverlässig geliefert.

Laserschneiden näher beleuchtet

Laserquelle: Es gibt verschiedene Arten von Laserquellen zum Schneiden
wie CO 2 Laser und Faserlaser. Jeder von ihnen hat spezifische Eigenschaften,
die sich für verschiedene Anwendungen wie z.B. Metallverarbeitung eignen.

Strahlführung: Die Laserstrahlung wird mittels Spiegeln oder Faserkabeln
zum Schneidkopf des Laserschneidgeräts geleitet.

Fokus: Der Laserstrahl wird durch eine Linse im Schneidkopf gebündelt,
um die Energie auf einen sehr kleinen Punkt zu konzentrieren.

Schmelze: Der fokussierte Laserstrahl erwärmt den Werkstoff so stark, dass er schmilzt oder verdampft.

Laserkopf: Während des Schneidens fährt der Laserkopf über das Material (oder das Material unter dem Laserkopf), damit der Laserstrahl die gewünschte Form oder Geometrie schneidet.