Découpe au laser

Des coupes précises et fines pour des composants de qualité

Votre sous-traitant pour la découpe laser

En tant que sous-traitant pour la découpe laser, nous sommes très précis :
Grâce à des machines de découpe laser de haute précision et à des décennies d'expérience, nous découpons pour vous de petites pièces fines dans des épaisseurs de matériau de 0,1 mm à 5,00 mm et avec des dimensions allant jusqu'à 800 x 500 mm, de manière fiable, rapide et économique.

Profitez du procédé précis et économique de découpage fin

Qu'est-ce qui distingue le processus de HAILTEC de celui d'autres fournisseurs ?

Des dimensions à la livraison dans les délais, nous surveillons vos commandes grâce à des logiciels intelligents, des processus numériques et des techniques de mesure numériques.

Concrètement, cela signifie qu'au lieu d'utiliser des pieds à coulisse manuels, vous profitez de notre laboratoire de mesure interne de haute technologie. Grâce à des systèmes de mesure optique 3D, nous mesurons la rugosité et la forme jusqu'à l'échelle nanométrique. Vous obtenez ainsi des résultats reproductibles à 100 %. Du prototype / échantillon rapide à la fabrication en série. Vous pouvez compter sur nous : En tant que fournisseur certifié DIN EN ISO 9001 et DIN EN ISO 13485 et en tant qu'équipe de passionnés de la technique laser.

L'arsenal technologique de HAILTEC comprend la gamme des procédés de séparation tels que le poinçonnage, la découpe au laser, la découpe fine au laser et la découpe au microjet d'eau.

"Notre credo : à chaque commande son procédé adapté". Alexander Renz, directeur de Hailtec GmbH

Directeur général Alexander Renz, Hailtec GmbH

Avantages de la découpe laser

Testez la sous-traitance HAILTEC sans risque : demandez maintenant des échantillons gratuits.

Comment fonctionne la découpe au laser ?

La découpe laser est un procédé de séparation thermique qui consiste à couper des matériaux à l'aide d'un faisceau laser. Le processus utilise la haute énergie d'un faisceau laser pour faire fondre, vaporiser ou souffler des matériaux et créer ainsi une coupe.

La découpe laser est l'un des procédés les plus flexibles pour découper des tôles et d'autres matériaux. Vitesse, précision et arêtes de coupe exactes, sans compter les nombreuses possibilités d'application, font de la découpe au laser un procédé efficace et très répandu. Chez HAILTEC, nous sommes spécialisés depuis 2004 dans la découpe au laser de pièces particulièrement fines et précises dont les dimensions peuvent atteindre 800 x 500 mm. Cette découpe dite de précision au laser est 5 à 10 fois plus précise que la découpe au laser classique.

découpe laser de précision-conditions de fabrication-paramètres

Que peut-on faire avec la découpe laser ?

De nombreuses possibilités d'application pour différents matériaux

Quels sont les matériaux et les matières que nous traitons pour vous lors de la découpe laser ? Nous réalisons pour vous des découpes laser plates directement à partir de bobines. Grâce à la technique du laser pulsé, nous découpons pratiquement tous les métaux ainsi que d'autres matériaux et films. Les épaisseurs typiques de nos tôles et films sont comprises entre 0,1 mm et 5,00 mm.

L'aperçu des matériaux montre quels matériaux nous traitons pour vous avec le rayon laser. Nous développons volontiers des applications selon vos spécifications. Vous trouverez ici un aperçu des matériaux et matières typiques pour la découpe laser :

TruLaser Cell 3000 chez HAILTEC Découpe fine au laser

Découpe fine au laser - portrait d'une installation :

3000 watts pour le découpage fin au laser :

La TruLaser Cell 3000 est l'une des machines les plus précises du parc de machines HAILTEC. Nous utilisons ce multitalent pour trois processus :

  • Découpe fine au laser 2D
  • Découpage fin au laser 3D
  • Soudage au laser

Avec ses cinq axes, la machine de découpe laser réalise des applications filigranes dans des tôles jusqu'à cinq millimètres d'épaisseur, de manière rapide, économique et très précise.

L'installation automatisée de découpe laser de précision permet de mesurer la puissance du laser après le verre de protection à l'issue de l'usinage. Assurer une précision dimensionnelle exacte :

  • Contrôle des processus à 100 pour cent (important surtout dans la mécanique de précision et la technique médicale)
  • Paquet haute accessibilité
  • entraînement linéaire direct refroidi par eau
  • Optique de formation des faisceaux

Des clients renommés de l'industrie font confiance à l'expertise de HAILTEC :

Haltec Logo bar

L'usinage précis de matériaux au laser est idéal pour les composants et les produits de mécanique de précision tels que :

Découpes précises d'implants, pièces de précision découpées au laser, pièces de découpage fin, entretoises, tôles élastiques, blindages, tôles de compensation ainsi que cales et feuilles de compensation.

Implant découpé au laser

Implants découpés au laser pour la technique médicale
Implant en titane grade 2

Des composants mécaniques de précision

Découpe laser de précision Ultra-petit Exemple de produit
Micro-composant en 1.4310 t=0,1 mm

Votre chemin vers la pièce laser parfaitement découpée : contactez-nous ou demandez des échantillons gratuits

Découpe efficace et rapide à partir de la taille de lot 1 jusqu'à la série

Vous avez besoin rapidement de grandes quantités ? Avec nous, vous pouvez facilement changer d'échelle. La découpe laser automatisée le permet. Dans notre centre laser, vos pièces en métal sont réalisées avec une précision de contour allant jusqu'à +/- 10 µm. Et ce, du nombre de pièces 1 au nombre de pièces 500.000.

Pour vous, nous nous efforçons d'être toujours meilleurs. C'est pourquoi nous misons dès le départ sur l'assistance robotique, afin de pouvoir vous offrir un service rapide, même pour les grandes quantités. Grâce à une station d'accueil, le robot peut être utilisé sur différentes installations d'usinage en fonction des besoins - par exemple pour la découpe laser de précision, où les dimensions doivent être exactes. Dans ce cas, l'équipement automatisé par robot est idéal, car il assure à la fois la rapidité et la sécurité des processus.

L'automatisation avec des robots vous offre de nombreux avantages :

Hailtec, processus numériques, robots

Une précision mesurable selon vos exigences individuelles

La précision est mesurable : Découpe au laser
+/- 0,02 mm contours exacts*
0,1 mm - 5,00 mm Épaisseurs de matériau pouvant être découpées*
0,025 mm Diamètre du spot*
à partir de 0,025 mm de largeur d'entretoise*
à partir de 0,05 mm de jeu de coupe laser*.
max. 800 x 500 mm Dimensions*
*Les valeurs indiquées dépendent du matériau, de l'épaisseur et de la géométrie.

Vous avez besoin de quelque chose d'encore plus fin ?

Découvrez les procédés de découpage fin au laser et d'usinage au laser à impulsions ultracourtes chez HAILTEC

Laser pulsé - Installations pour une découpe précise et propre

Pour des découpes laser précises, nous utilisons dans notre production des lasers à fibre pulsée QCW et des installations laser Nd:YAG de fabricants renommés tels que DMG MORI et Trumpf. Qu'est-ce qui caractérise ces sources laser ? Elles apportent très peu d'énergie dans le matériau. Peu de chaleur signifie peu de déformation et permet des découpes en filigrane.

Grâce à des installations laser et des sources de faisceau modernes, nous réalisons pour vous des découpes reproductibles d'une largeur de fente de 0,05 mm ou moins. Selon le métal et l'épaisseur de la tôle, les tolérances de la découpe au laser sont de +/- 0,02 mm. En tant que fabricant à la commande, nous nous chargeons sur demande du traitement de surface commel'ébavurage ou le satinage de vos pièces.

Votre fournisseur complet pour le découpage fin au laser

Nous pouvons le faire complètement

De la matière première à la pièce emballée, il y a plusieurs étapes. Il est bon de pouvoir compter sur un fournisseur. Nous nous engageons pour vous de A à Z. Cela permet d'économiser du temps, de l'argent et des interfaces. Et cela nous a valu le statut de fournisseur A auprès de nombreux fabricants de renom.

 

  • Notre propre atelier d'outillage et de conception simplifie la production de vos prototypes et échantillons
  • Évaluation de la faisabilité et conseils technologiques inclus
  • Découpe laser de précision sans bavures ni crochets
  • Traçabilité des lots et reproductibilité
  • Finition de surface de vos pièces

La TruLaser Cell 3000 est l'un des paquets de puissance précis du parc de machines HAILTEC.
Nous utilisons ce multitalent pour trois processus dans la technique laser :

1. Découpe laser 2D
2. Découpe laser 3D
3. Soudage au laser

Avec ses cinq axes, la machine de découpe laser réalise des applications filigranes dans des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à cinq millimètres, de manière rapide, économique et très précise.
L'installation de découpe laser automatisée permet de mesurer la puissance du laser après le verre de protection à la fin de l'usinage. Veiller à la précision dimensionnelle de vos pièces

Hailtec-Cutting-out-machine

HAILTEC - Votre partenaire certifié

Des collaborateurs expérimentés et formés pour garantir les plus hauts standards de qualité

La qualité, nous la prenons très au sérieux : chez HAILTEC, le souci de la précision est profondément ancré. Nous sommes le fournisseur A pour la découpe laser de haute précision.

TUeV ISO 9001 blanc
TUeV ISO 14001 blanc
TUeV ISO 13485 blanc

Découpe laser en sous-traitance avec HAILTEC : un approvisionnement simple, une qualité élevée

Hailtec ManuelLamparter Qualiteatsmanager

"Si vous êtes à la recherche d'experts en découpe laser à façon, vous êtes à la bonne adresse. Avec nous, l'approvisionnement n'est pas seulement plus facile, il est aussi plus efficace".

Caculation rapide.

Nous savons à quel point votre temps est précieux. C'est pourquoi nous proposons un calcul rapide de vos demandes individuelles, afin que vous puissiez prendre des décisions rapides et éclairées.

Livraison flexible :

Chez nous, vous avez la liberté de choisir la date de livraison de votre choix, de sorte que votre production se déroule sans problème.

Tout d'une seule source :

Notre vaste gamme de procédés de fabrication garantit que vous trouverez tous les services dont vous avez besoin sous un même toit. De la découpe au laser aux procédés d'usinage spécialisés, nous avons tout ce qu'il faut.

Nombreux traitements ultérieurs :

Nous proposons bien plus que des découpes à plat. Après la découpe, c'est la finition qui prime : profitez de nos multiples méthodes de traitement ultérieur comme l'usinage, la technique de formage et la finition de surface.

La fabrication de pièces individuelles en toute simplicité :

Qu'il s'agisse de prototypes ou de composants individuels, la fabrication de pièces uniques ne pose aucun problème chez nous.

Large choix de matériaux :

Notre largeur de matériau imbattable nous permet de répondre directement à un grand nombre de demandes.

Des experts à vos côtés :

Notre équipe est composée de professionnels qualifiés qui connaissent leur métier et savent tirer le meilleur parti de votre projet.

Équipement ultramoderne :

Notre parc de machines ultramodernes est prêt à vous fournir les meilleurs résultats possibles.

Lisez aussi notre livre blanc sur la découpe laser de précision

Quels sont les différents types de découpe laser ?

Il existe de grandes différences dans la découpe laser. L'outil laser découpe sans contact et de manière universelle grâce à différents procédés de découpe.

Remplir le mot-clé

Découpage fin au laser Oxycoupage

Oxycoupage

Comment fonctionne l'oxycoupage ?

Lors de l'oxycoupage ou de l'oxycoupage au laser, de l'oxygène est soufflé dans le trait de coupe à une pression pouvant atteindre 20 bars. Cela permet une vitesse de coupe très élevée, car l'énergie produite par la combustion accélère le processus de découpe. Un point négatif de ce procédé de découpe laser, par ailleurs avantageux et économique : l'oxycoupage apporte beaucoup de chaleur à la pièce.

Découpe par fusion

Comment fonctionne la découpe par fusion ?

La découpe par fusion laser est un procédé de séparation utilisant un laser à l'état solide. Pour la découpe au laser par fusion, un gaz de coupe inhibiteur de réaction (argon ou azote) est injecté dans le joint de coupe à une pression pouvant atteindre 23 bars. Ce gaz refroidit et empêche l'oxydation sur le bord de coupe des tôles.

Découpe fine au laser Découpe par fusion
Découpe fine au laser Découpe par sublimation

Découpe par sublimation

Comment fonctionne la découpe par sublimation ?

La découpe par sublimation au laser est un procédé au cours duquel le matériau s'évapore avec le moins de matière fondue possible. Dans le trait de coupe, le matériau qui s'évapore génère une forte pression, ce qui éjecte la matière en fusion. Le gaz de traitement maintient les bords de coupe exempts d'oxyde.

L'aluminium est un matériau relativement souple et léger, résistant à la corrosion et facile à souder. Qualités typiques du matériau :

  • AW-5754 / AlMg3
  • AW 6082 / AlSi1MgMn
  • AW-1050A (aluminium pur)

Le titane (Ti) est léger, biocompatible et passivable. On utilise beaucoup ce matériau dans le domaine médical.

  • Acier de construction (qualités de matériau p. ex. 1.0330, DC01 ou 1.0338, DC04)
  • Acier inoxydable (aciers inoxydables standard V2A comme 1.4301, 1.4316 ; aciers inoxydables V4A comme 1.4404, acier inoxydable 1.4828, 1.4016 etc.)
  • Acier au carbone ou acier au carbone (qualité de matériau 1.1274, C100S, C75S)
  • Acier à ressort (qualité de matériau 1.4310)

Les métaux non ferreux sont des métaux non ferreux (sans métaux précieux), dont nous faisons partie :

  • Le cuivre (Cu) résiste à la corrosion, possède une bonne conductivité électrique, peut être formé à chaud et à froid. Type . Qualités de matériau : CW004A, CW008A, CW024A
  • Alliages de cuivre, nickel, cobalt (haut point de fusion)
  • Bronze (alliage de métaux non ferreux dur, résistant à l'usure et à la corrosion, CW452K)
  • Laiton (bonnes propriétés élastiques, formable à froid. CW508L, CW612N)
  • Nickel (Ni) ou métal MU (ferromagnétique et particulièrement résistant à la corrosion)
  • Cuivre-nickel
  • Céramique (Si3N4, particulièrement résistante aux charges, aux températures et aux chocs thermiques)
  • Métaux précieux
  • de nombreux alliages d'acier
  • Métaux durs, diamant PCD
  • Bandes prédécoupées avec zone d'insertion
  • Tantale
  • Hilumin

Sans contact et avec la meilleure qualité de faisceau, nous découpons pour vous au laser une grande variété de matériaux, que nous avons généralement en stock :

  • Métaux non ferreux et précieux
  • Aciers inoxydables
  • Différents alliages de sablage
  • Alliages de nickel et de cobalt
  • Métaux durs, diamant PCD
  • Céramique
  • Bandes prédécoupées avec zone d'insertion
  • Métaux légers
  • Aluminium
  • Alliages de cuivre
  • Titane
  • Tantale
  • Hilumin

Vous vous demandez si nous avons le matériel que vous souhaitez en stock ? Il vous suffit de nous le demander.

La découpe au laser : Ce qui parle en faveur de la technologie

Outil flexible et inusable, le laser offre de nombreux avantages par rapport aux autres procédés de découpe et de séparation :

Un bon choix : des pièces laser précises livrées de manière fiable.

La découpe au laser mise en lumière

Source laser : il existe différents types de sources laser pour la découpe
comme les lasers CO 2 et les lasers à fibre. Chacun d'entre eux a des caractéristiques spécifiques,
qui conviennent à différentes applications comme le travail des métaux.

Guidage du faisceau : le rayonnement laser est dirigé vers la tête de coupe de l'appareil de découpe laser au moyen de miroirs ou de câbles à fibres optiques
. Le faisceau est ensuite dirigé vers la tête de coupe de l'appareil de découpe laser.

Focalisation : le faisceau laser est focalisé par une lentille dans la tête de coupe,
pour concentrer l'énergie sur un point très petit.

Fusion : le faisceau laser focalisé chauffe le matériau au point de le faire fondre ou de le vaporiser.

Tête laser : pendant la découpe, la tête laser se déplace sur le matériau (ou le matériau sous la tête laser) afin que le faisceau laser découpe la forme ou la géométrie souhaitée.