Laserschneiden von Glas

Das Laserschneiden von Metall ist eine hochpräzise Fertigungstechnologie, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen genutzt wird. Durch den Einsatz von leistungsstarken Lasern ermöglicht diese Technik exakte Schnitte mit minimalem Materialverlust. In diesem Artikel erklären wir die Grundlagen, Vorteile und technischen Aspekte des Verfahrens.

Was ist Laserschneiden von Metall?

Beim Laserschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl genutzt, um Metallwerkstoffe präzise zu trennen. Die hohe Energiedichte des Lasers schmilzt oder verdampft das Material entlang einer vorgegebenen Schneidlinie, wodurch glatte und gratfreie Schnittkanten entstehen. Diese Technologie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter der Maschinenbau und die Elektronikindustrie.

Vorteile des Laserschneidens

• Hochpräzise Schnitte: Perfekte Kantenqualität ohne Nachbearbeitung.
• Materialeffizienz: Geringer Verschnitt durch schmale Schnittfugen.
• Vielseitigkeit: Schneidet unterschiedlichste Metallarten wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer.

Lasertechnologien für das Schneiden von Metall

CO2-Laser

CO2-Laser arbeiten mit einer Wellenlänge von 10,6 µm und sind besonders für das Bearbeiten von dickeren Metallplatten geeignet. Ihr Anwendungsschwerpunkt liegt im industriellen Bereich.

Faserlaser

Faserlaser nutzen eine Wellenlänge von etwa 1 µm und sind ideal für das präzise Schneiden von dünnen bis mittleren Metallblechen. Sie bieten eine hohe Energieeffizienz bei gleichzeitig hoher Schneidgeschwindigkeit.

Ultrakurzpuls-Laser (UKP)

Die Ultrakurzpuls-Lasertechnologie ermöglicht extrem präzise Mikrostrukturen ohne Wärmeeinfluss. Diese Methode wird insbesondere für feinmechanische Anwendungen und Mikrofluidik genutzt.

Typische Verfahren des Laserschneidens

Schmelzschneiden

Beim Schmelzschneiden wird das Metall durch einen Laserstrahl geschmolzen und durch ein Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Dieses Verfahren wird bevorzugt für Materialien mit hoher Dicke eingesetzt.

Verdampfungsschneiden

Hierbei sorgt die hohe Energiedichte des Lasers für eine sofortige Verdampfung des Materials. Dabei entstehen besonders feine Schnittkanten mit hoher Präzision.

Ablationsschneiden

Das Ablationsverfahren wird hauptsächlich für die Abtragung von Dünnschichten oder Mikrostrukturen genutzt. Es eignet sich besonders für filigrane Metallkomponenten.

Metalle, die mit Laser geschnitten werden können

Branchen und Anwendungsfelder

Das Laserschneiden von Metall ist in zahlreichen Industriebereichen unverzichtbar. Besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie für Präzisionsteile in der Elektronikproduktion wird diese Technologie eingesetzt.

Wirtschaftliche und ökologische Aspekte

Kosteneffizienz

Durch die hohe Präzision und den minimalen Materialverlust ist das Verfahren auch für Kleinserien wirtschaftlich attraktiv.

Nachhaltigkeit

Laserschneiden ist eine umweltfreundliche Technologie, da sie wenig Abfall produziert und energieeffizient ist.

Herausforderungen beim Laserschneiden von Metall

• Wärmeeinfluss: Kann zu Materialverzug führen, wenn nicht optimiert.
• Materialreflexion: Speziell bei hochreflektierenden Metallen wie Kupfer oder Aluminium können Anpassungen erforderlich sein.

Die Zukunft des Laserschneidens

Neue Entwicklungen wie Präzisions-Laserschneiden oder Hybridtechnologien tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision weiter zu steigern.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Welche Metalle können mit dem Laser geschnitten werden?

Typischerweise werden Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan bearbeitet.

Welche Vorteile hat das Laserschneiden gegenüber mechanischen Verfahren?

Es ermöglicht präzisere Schnitte, weniger Materialverlust und ist effizienter in der Serienproduktion.

Welche Branchen profitieren vom Laserschneiden?

Zu den Hauptbranchen gehören Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Elektronikindustrie.

Welche Laserquellen werden bei HAILTEC genutzt?

Wir setzen unter anderem CO2-, Faser- und Ultrakurzpuls-Laser ein.

Wie genau sind die Schneidtoleranzen?

Je nach Material und Verfahren können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden.

Für weitere Informationen zu unseren Laserschneiddienstleistungen besuchen Sie unsere Seite zu Laserschneiden.