LASERTECHNIK bei HAILTEC
Wer die Wahl hat... ist einfach flexibel
Lasertechnologie von A-Z
Ihr Lohnfertiger mit erstklassiger Lasertechnik
Einzelstück, Muster, Serienanlauf oder automatisierte Serienfertigung: Im Lohn produzieren wir Ihre Bauteile auf hochmodernen 2D- und 3D-Laseranlagen. Versiert und technologisch breit aufgestellt sind wir Ihr Lasertechnik-Experte: Mit digitalisierten Prozessen, eigener Konstruktion und produktionsbegleitender Messung verwirklichen wir Ihr Projekt schnell und zuverlässig.
Warum Sie bei HAILTEC genau richtig sind
Vorteile von agil bis zuverlässig
- Auftragsspitzen outsourcen
- Automatisiertes Laserschneiden für wirtschaftliche Serienfertigung
- Durchgängig digitale Prozesse
- Modernste Messtechnik
- Zertifizierter Zulieferer
Prozesssicher fertigen wir Ihre Komponenten auf Laseranlagen mit Schnitttoleranzen von bis zu +/- 10 µm
Breites Portfolio an Lasertechnologien, tiefes Know-how
Ihr technologischer Vorsprung: Die Bandbreite von HAILTEC
- Gepulste QCW-Laserquellen
- hochpräzise Nd:YAG Lasersysteme
- Ultrakurzpulslaser Technologie
2D / 3D Laserfeinschneiden
Kontaktlos, exakt und wirtschaftlich schneiden wir Ihre Bauteile mit dem Laser zwei- oder dreidimensional
Black Marking
Tiefschwarz und materialschonend markieren wir Ihre Bauteile, z.B. mit QR oder UDI Code
Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden
Für Sie fertigen wir Mikrobauteile in 10 – 500 µm dünnem Blech oder Folie, ohne Wärmeeinfluss
Ultrakurzpuls-Laserabtragen
Erhöht die Standzeit z.B. von Prägestempeln aus Hartmetall um das 10fache und erreicht Oberflächengüten bis Ra 0,1 µm
Ultrakurzpuls-Lasermikrostrukturieren
Der Laser erzeugt mikrofeine funktionelle Strukturen und Texturen auf Ihren Bauteilen
Der Laserexperte für Ihre Prototypen und Serien
Lasertechnik mit Mehrwert
Berührungslos und schnell: Immer mehr Fertigungsprofis schätzen das vielseitige und wirtschaftliche Werkzeug Laser. Auf modernen Anlagen und mit großem Know-how schneiden, schweißen und markieren wir Ihre Bauteile und bearbeiten bei Bedarf deren Oberflächen. Bei HAILTEC finden Sie für jede Aufgabe die richtige Lasertechnik.
| Laserverfahren | Blechdicke | Schnittspalt | Spotgröße | Bauteilgröße max. | Toleranz |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultrakurzpuls-Mikroschneiden | 0,01 - 0,5 mm | ca. 0,015 mm | 10 µm bis 30 µm | 500*400 mm | +/- 0,002 mm* |
| Laserfeinschneiden | 0,05 bis 3 mm | 0.025 - 0,08 mm | < 0,025 mm | 800 * 500 mm | +/- 0,010 mm |
Hinweis: Für dickere Bleche bieten wir Ihnen geeignete Trennverfahren wie Stanzen und Mikro-Wasserstrahlschneiden an.
Prozesssicher fertigen wir Ihre Komponenten auf Laseranlagen mit Schnitttoleranzen von bis zu +/- 10 µm.
Warum HAILTEC Ihr Partner sein sollte
Ihr Zulieferer für Lasertechnik
Mit dem technisch und wirtschaftlich optimalen Laserverfahren fertigen wir für Sie im Lohn, reproduzierbar und mit Messprotokoll. Droht ein Maschinenstillstand, ist unser Expressservice oft die Rettung. Ob Prägestempel, Kavität, Chipbreaker, mikrogeschnittene Komponenten, Gravur oder Lasermarkierung: Fragen Sie uns an.
- Sichere Prozesse
- Pünktliche Lieferung
- Lückenlose Dokumentation
- Zertifiziertes Qualitätsmanagement
- Produktionsbegleitende Messtechnik
Welches Laserverfahren wofür?
Beim Laserschneiden richtet sich die Wahl des idealen Verfahrens nach:
- Materialart
- Materialstärke
- Qualität und Toleranzen
- Schnittkantenqualität
- Schnittspaltbreite
Diese Punkte bestimmen auch die Laserparameter wie Spotgröße, Schneidgasqualität und Laserleistung.
Lasertechnik: Häufig gestellte Fragen
Was ist ein QCW Laser?
QCW steht für „Quasi Continuous Wave“. Ein QCW Faserlaser von IPG erzielt im Pulsbetrieb Spitzenleistungen und übertrifft die nominale CW Leistung um das Zehnfache. Er eignet sich ideal zum Laserfeinschneiden von Dünnblech, Punkt- und Nahtschweißen sowie Bohren.
Was ist ein Nd:YAG Laser?
Dieser Festkörperlaser nutzt ein Neodym-dotiertes YAG-Kristall als aktives Medium (daher der Name „Nd:YAG“). Er emittiert meist infrarote Strahlung mit einer Wellenlänge von 1064 nm und eignet sich damit ideal zum Feinschneiden im Dünnblech.
Was ist ein Scheibenlaser?
Ein Scheibenlaser (Englisch: Disk Laser) zählt zu den Festkörperlasern. Sein aktives Medium hat die Form einer Scheibe. Bei HAILTEC nutzen wir einen 3000 Watt starken TruDisk Laser von TRUMPF. Er ist ein Hochleistungsfestkörperlaser zum Schweißen, Schneiden und für die Oberflächenbearbeitung von Metallen. Ob Laserschneiden in 2D und 3D und Laserschweißen: Eine integrierte Laserleistungsregelung garantiert hundertprozentig stabile Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse.
Was ist ein Ultrakurzpulslaser?
Beim Laserabtragen oder -schneiden mit dem Ultrakurzpulslaser treffen Laserpulse so schnell auf ein Bauteil, dass das Material in diesem kleinen Bereich sublimiert (verdampft), bevor sich das umgebende Material erwärmt. Man spricht daher von „kalter“ Laserbearbeitung. Die kurzen, energiereichen Pulse eignen sich für beinahe jedes Material, darunter Glas, Keramik, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe.
UKP-Laser bei HAILTEC: Die Femtosekunden-kurzen Laserpulse unserer nobelpreisprämierten Laserquelle von TRUMPF bieten Spitzenleistungen von mehr als 300 Megawatt. Sie arbeitet ohne HAZ (Heat Affected Zone) und ohne einwirkende Prozesskraft ultraschnell und ultragenau. Die Positionierung der Laserkontur zum Werkstückrohling erfolgt auf +/- 0,005 mm exakt dank hochauflösender CCD-Kamera und integriertem 3D-Messtaster.
Wie unterscheiden sich Puls- und CW-Mode?
In der Lasertechnik verwendet man je nach Anwendung die gepulste, kontinuierliche (CW, Continuous Wave) oder modulierte (QCW, Quasi Continuous Wave) Form der Laserleistung. Singlemode-Faserlaser im CW- oder modulierten Modus vermögen den Strahl auf kleinste Spotgrößen zu fokussieren. Daher nutzen wir sie, um Dünnblech (< 1 mm) schnell und exakt zu schneiden. Anwendungsbeispiele sind kardiovaskuläre Stents oder Kupfer-Bauteile für die Batteriefertigung. Laserschneiden im gepulsten Modus punktet in der Mikrobearbeitung mit geringer Wärmeeinflusszone (HAZ) und sehr geringer Schlackenbildung.
Argon, Sauerstoff, Stickstoff: Welches ist das passende Schneidgas?
Welches Schneidgas zum Einsatz kommt, hängt in erster Linie vom zu bearbeitenden Werkstoff ab. Generell unterscheidet man in der Lasertechnik zwischen dem Gas als Lasermedium und dem beim Schweißen eingesetzten Schutzgas zur Stabilisierung des Schweißvorgangs. Hier werfen wir einen Blick auf die bei uns eingesetzten Schneidgase. Das sind hauptsächlich drei Sorten von Gas:
|
Reiner Sauerstoff Ideal zum Laserschneiden von Kupfer |
Reiner Stickstoff Ideal zum Bearbeiten von: Edelstahl mit oxidfreien Schnittkanten |
Argon Ideal zum Schneiden und Schweißen von Titan |
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HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner
Sofortservice statt Maschinenstillstand: Auf HAILTEC ist Verlass
Unser Partner in der Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung
