Lasergeschnittene Rotorbleche für individuelle Motoren
Deine Rotorgeometrie bestimmt die Fertigungsaufgabe. HAILTEC schneidet Rotorlaminate aus Elektroblech nach Zeichnung und stimmt Material, Kontur und gewünschten Lieferzustand mit Dir ab. Das Angebot reicht von losen Laminaten bis zur weiteren Verarbeitung zum Rotorstack.
Rotorkonturen für Entwicklung und Varianten
Außenkontur, Wellenaufnahme, Aussparungen und schmale Verbindungsstege müssen in ihrer Funktion zusammenpassen. Für den Laserschnitt betrachten wir deshalb die vollständige Zeichnung mit ihren Bezügen und kritischen Merkmalen. Änderungen am CAD-Modell erfordern kein neues konturgebendes Stanzwerkzeug.
Das erleichtert Variantenvergleiche in der Entwicklung. Ob ein wiederkehrender Bedarf wirtschaftlich mit Laser gefertigt wird, hängt von Schnittlänge, Werkstoff, Stückzahl und Prüfaufwand ab. Für hohe Mengen mit stabiler Geometrie kann Stanzen sinnvoll sein.
Werkstoff und Prozess aufeinander abstimmen
Nenne uns die vorgesehene Elektroblechgüte, Stärke und Beschichtung. HAILTEC beschreibt im Elektroblechbereich Materialstärken von 50 µm bis 0,65 mm. Die Machbarkeit einer konkreten Kombination aus Material und Kontur wird anhand Deiner Unterlagen geprüft.
Singlemode-Laserquellen, spezialisierte Anlagen und automatisierte Doppelkopf-Prozesse unterstützen unsere Elektroblechfertigung. Schnittkante und Wärmeeintrag bleiben Teil der Prozessauslegung. Eine mechanische Belastbarkeit oder zulässige Rotordrehzahl lässt sich aus dem Fertigungsverfahren allein nicht ableiten.
Rotor-in-Stator-Verschachtelung prüfen
Wenn Rotor- und Statorgeometrie zusammenpassen, kann eine gemeinsame Verschachtelung die Materialausnutzung verbessern. Dazu brauchen wir beide Zeichnungen, den gleichen geeigneten Werkstoff und die jeweiligen Mengen. Welche Ersparnis möglich ist, zeigt erst die konkrete Anordnung.
Auch Logistik und Zuordnung der Varianten gehören in die Planung. Eindeutige Zeichnungsnummern und Revisionsstände verhindern, dass ähnlich aussehende Laminate aus unterschiedlichen Entwicklungsschritten vermischt werden.
Lieferzustand und Nachweise vereinbaren
Für einen Rotorstack klären wir zusätzlich Pakethöhe, Ausrichtung, Verbindung und die relevanten Prüfmerkmale. Magnetbestückung, Wellenmontage, Auswuchten oder eine Drehzahlfreigabe sind kein automatischer Bestandteil einer Anfrage nach Rotorlaminaten.
Geometrische Prüfungen können wir mit optischer, taktiler und Multisensor-Messtechnik abstimmen. Zeichnung, Werkstoff, Menge, Lieferzustand und Wunschtermin sind der passende Einstieg. Bring offene Anforderungen mit; wir klären sie vor dem Angebot.
Häufige Fragen
Kann HAILTEC Rotor und Stator gemeinsam schneiden?
Wir prüfen eine gemeinsame Fertigung und Verschachtelung, wenn Werkstoff, Konturen und Mengen zueinander passen.
Ist ein Rotorstack automatisch für meine Drehzahl freigegeben?
Nein. Die mechanische Auslegung und erforderliche Nachweise müssen gesondert festgelegt werden. Eine geometrische Prüfung ersetzt diese Bewertung nicht.